椰殼炭化機設(shè)備的炭化方式:
首先把椰殼粉碎后用連續(xù)式椰殼炭化機來炭化,通過一次點燃氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體前期造氣,然后使炭化過程中產(chǎn)生的可燃氣體進行二次燃燒,連續(xù)循環(huán)利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體,而且此過程煙氣經(jīng)過凈化處理后,生產(chǎn)環(huán)境中完全無煙氣,達到國家廢氣排空標準。根據(jù)用戶需求,有單排連續(xù)式椰殼炭化機和雙排連續(xù)式椰殼炭化機兩種,雙排連續(xù)式椰殼炭化機可實行PLC自動控制。連續(xù)式椰殼炭化機獨特的地方是-綠色環(huán)保、高效高產(chǎn)、節(jié)能低耗、可連續(xù)性生產(chǎn)。
連續(xù)式椰殼炭化機:是一種環(huán)保型炭化設(shè)備,屬于連續(xù)式環(huán)保炭化裝置,設(shè)備由氣化爐、分離器、凈化爐、引風(fēng)機、椰殼炭化主機、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成的生產(chǎn)線,是以電機為動力,以自身產(chǎn)生的燃氣為燃料,點燃灶頭火焰加熱主機底部,椰殼在筒內(nèi)負壓干燥,正壓缺氧炭化。
椰殼炭化機采用了干餾炭化方式,充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、等可燃氣體,通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃氣體,再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒,給高溫炭化管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。炭化機內(nèi)部有四層管道從上至下,、二層為預(yù)熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道。、二層設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干,水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,分解出一氧化碳、甲烷、等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。
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