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  • 無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司銷售部

    密封技術(shù)的開發(fā) 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 技術(shù)服務(wù)；橡膠制品 金屬制品 五金交電 通用機(jī)械及配件 電氣機(jī)械及器材 專用設(shè)備 建筑材料 金屬材料 化工產(chǎn)品及原料（不含危險品）的銷售。

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    密氣性能好的黑色進(jìn)口ED圈
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    產(chǎn)品/服務(wù)： 瀏覽次數(shù)：147密氣性能好的黑色進(jìn)口ED圈 
    型 號： M10 
    規(guī) 格： 8.40*11.90*1.00 
    品 牌： ZOE 
    單 價： 2.50元/個 
    起訂量： 10 個 
    供貨總量： 100000000 個
    發(fā)貨期限： 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
    更新日期： 2017-08-26  有效期至：長期有效
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     產(chǎn)品型號：  M10
     產(chǎn)品規(guī)格：  8.40*11.90*1.00
     產(chǎn)品品牌：  ZOE
    產(chǎn)品優(yōu)勢
    進(jìn)口膠料，進(jìn)口ED密封圈廠商 我司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格ED密封圈、耐高溫ED密封圈、耐腐蝕ED圈、黑色進(jìn)口密封圈、氟膠ED圈、綠色進(jìn)口ED圈、進(jìn)口ED密封圈、臺灣原裝進(jìn)口密封圈。
    詳細(xì)信息

    一、 ED密封圈材質(zhì)----丁晴、氯丁、丁基橡膠的塑煉特性

    1、 丁晴橡膠  丁晴橡膠根據(jù)其初始門尼粘度分為軟丁晴橡膠和硬丁晴橡膠。軟丁晴橡膠可塑性較高（門尼粘度在65以下），一般不需要塑煉或短時間塑煉即可。硬丁晴橡膠可塑性低（門尼粘度一般為90-120），工藝性能差，必須進(jìn)行充分蘇聯(lián)才能進(jìn)行進(jìn)一步加工。丁晴橡膠的塑煉應(yīng)采用開煉機(jī)在低溫（40℃以下）、小輥距（1mm左右）、低容量（為NR容量的1/3-1/2）條件下操作。丁晴橡膠在高溫塑煉條件下，會導(dǎo)致生成凝膠，不能獲得塑煉效果，因此，不能使用密煉機(jī)塑煉。

    2、 氯丁橡膠 氯丁橡膠的初始門尼粘度都較低，一般能滿足加工工藝要求，可不進(jìn)行塑煉。但是，由于氯丁橡膠在貯存期內(nèi)（尤其超過半年），可塑性嚴(yán)重下降，因此仍需塑煉，以獲得所需要的可塑性，實驗證明，硫磺調(diào)節(jié)型氯丁橡膠在初的5-10min塑煉效果顯著，15min即可獲得符合實際要求的可塑性。氯丁橡膠用密煉機(jī)塑煉時，要嚴(yán)格控制溫度，使排膠溫度不高于85℃。

    3、 丁基橡膠 丁基橡膠的初始門尼粘度為37-75時，一般不需要塑煉，但對丁基橡膠進(jìn)行適當(dāng)塑煉，可稍許提高生膠可塑性，改善加工性能。丁基橡膠單靠機(jī)械剪切進(jìn)行塑煉很困難，必須通過“塑解劑”的化學(xué)反應(yīng)和機(jī)械剪切相結(jié)合開降低其粘度。


     

    二、氫化丁晴的性能及用途

    氫化丁晴橡膠，簡稱：HNBR， 或者 H-NBR。是丁晴橡膠(簡稱NBR)的新品種。隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁晴橡膠(NBR)已遠(yuǎn)不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴。因此人們開始探求對NBR性能的改進(jìn),氫化丁晴橡膠就是為了滿足這種新的需要而開發(fā)成功。

    氫化丁晴橡膠（HNBR）是由丁晴橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁晴橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且 由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時氫化丁晴橡膠還具有高強(qiáng)度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點，是綜合性能極為出色的橡膠之一。

    隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對汽車燃料和潤滑系統(tǒng)以及發(fā)動機(jī)所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學(xué)品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長期以來，汽車工業(yè)一直使用耐油性較好的丁晴橡膠，由于其自身的缺陷，只能在120℃以下長期使用；而且，因耐臭氧、耐候和耐輻射性能較差，滿足不了汽車等機(jī)動車輛對發(fā)動機(jī)的密封要求 。氫化丁晴橡膠，它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學(xué)品腐蝕性，又具有良好的壓縮變形、耐熱和耐低溫性能，可用于制造苛刻條件下使用的密封制品。

     

    三、ED密封圈的選用

    ED密封圈是密封中常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于ED密封圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的ED密封圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，ED密封圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的ED密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標(biāo)采用國際慣例，ED密封圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。

    選用ED密封圈時，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的ED密封圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。ED密封圈的材料主要有硅橡膠，丁晴橡膠NBR和氟橡膠FKM，硅橡膠現(xiàn)普遍適用于食品及日常用品的防水密封和保鮮，丁晴橡膠適用于常溫機(jī)械作業(yè)環(huán)境，特別是耐油性能較突出，氟橡膠更適用于高溫耐酸堿工況。除材料之外，ED密封圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。

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