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  • 無錫博亞特密封技術開發(fā)有限公司銷售部

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    進口耐高溫氟膠ED圈
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    產(chǎn)品/服務: 瀏覽次數(shù):284進口耐高溫氟膠ED圈 
    型 號: M10 
    規(guī) 格: 中標尺寸、美標尺寸、日標尺寸 標準尺寸、非標準尺寸均可 
    品 牌: ZOE 
    單 價: 2.78元/個 
    起訂量: 10 個 
    供貨總量: 1000000 個
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
    更新日期: 2017-11-15  有效期至:長期有效
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     產(chǎn)品型號:  M10
     產(chǎn)品規(guī)格:  中標尺寸、美標尺寸、日標尺寸 標準尺寸、非標準尺寸均可
     產(chǎn)品品牌:  ZOE
    產(chǎn)品優(yōu)勢
    臺灣博亞特密封(ZOE)——專業(yè)密封件生產(chǎn)廠家。本公司倡導“專業(yè)、務實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,具有良好的內(nèi)部機制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機制,吸引了一批高素質、高水平、高效率的人才。擁有完善的技術研發(fā)力量和成熟的售后服務團隊。我們的宗旨是:“用服務與真誠來換取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與國內(nèi)外各界同仁志士竭誠合作,共創(chuàng)未來!
    詳細信息

    一、 ED密封圈生產(chǎn)時各種橡膠的硫化溫度選擇

    橡膠是有機高分子材料,高溫易引起橡膠分子鏈的裂解破壞,甚至發(fā)生交聯(lián)鍵的斷裂、硫化返原現(xiàn)象,導致硫化膠的強伸想能下降,其中天然橡膠和氯丁橡膠為顯著。綜合考慮橡膠的耐熱性和硫化返原現(xiàn)象,各種橡膠的適宜硫化溫度一般為:天然橡膠宜在143℃以下,高不能超過160℃,否則硫化返原現(xiàn)象會十分嚴重;順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠好在151℃以下,高不超過170℃;丁橡膠、丁晴橡膠可采用150℃以下,高不能超過190℃;丁基橡膠和三元乙丙橡膠可采用160-180℃,高不能超過200℃;硅橡膠和氟橡膠可采用150-170℃進行一次硫化和200-220℃高溫長時間二次流化。近年來,隨著通用橡膠新型硫化體系的研究,可以使通用橡膠在更高的溫度(170-180℃或以上)下快速硫化,而不產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象,具體各種橡膠硫化適宜的溫度見下表

    各種橡膠適宜的硫化溫度范圍

    膠種

    適宜硫化溫度/

    膠種

    適宜硫化溫度/

    天然橡膠

    143

    丁基橡膠

    170

    丁橡膠

    150

    三元乙丙橡膠

    160-180

    異戊橡膠

    151

    丁晴橡膠

    180

    順丁橡膠

    151

    硅橡膠

    160

    氯丁橡膠

    151

    氟橡膠

    160

     

    二、 ED密封圈硫化條件如何確定

    1、 通過ED密封圈的各種膠料的性能試驗,結合本企業(yè)的設備和工藝條件,確定產(chǎn)品的硫化溫度

    2、 按確定的硫化溫度,通過硫化儀或其他實驗方法確定正硫化時間、硫化平坦時間范圍和硫化溫度系數(shù)。如果是薄壁制品,通過以上步驟即可確定出正硫化時間

    3、 如果ED密封圈厚度超過6mm,則還需要確定升溫階段的硫化條件,因為橡膠是不良導熱體,表層與內(nèi)層溫差隨著厚度增加而增大。形成溫度滯后,這個滯后時間取決于導熱速率,大約厚度增加1mm,滯后時間需增加1-1.5min.

    4、 根據(jù)ED密封圈各層膠料的平坦區(qū)間范圍,通過硫化效應的計算和實際測溫,來核對各層的硫化效應值是否位于平坦區(qū)間范圍內(nèi)。注意ED密封圈難受熱部位的硫化時間,應大于膠料的小硫化平坦時間。

     

    三、 如何設計耐熱橡膠ED密封圈的配方

    耐熱橡膠是指在高溫條件下長時間使用后,仍能保持原有力學性能和使用價值的硫化橡膠。耐熱橡膠常用橡膠熱老化前后性能變化量(如硬度)、性能變化率(如拉伸強度、伸長率)、性能保持率、性能積保持率(老化系數(shù))表示其力學性能的變化情況

    從配方設計方面,可通過以下方法提高膠料的耐熱性能:一是選擇耐熱和耐熱仰賴化性能好的橡膠;二是選擇合適的硫化體系;三是發(fā)展優(yōu)良的穩(wěn)定劑

    耐熱橡膠ED密封圈的配方設計主要取決于選擇耐熱性能好的生膠品種。在進行耐熱橡膠ED密封圈的配方設計時,應根據(jù)橡膠的使用溫度和性能要求(耐介質、力學性能要求等)選擇生膠品種,盡可能提高橡膠本身的耐熱性和耐溫性。一般情況下,具有較高的粘流溫度、較高的熱分解穩(wěn)定性和良好的熱化學穩(wěn)定性的橡膠,耐熱性能較好。

    實際應用中,一般耐熱性能的生膠選擇丁橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠;特殊耐熱性能的生膠選擇丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠;耐200-300℃選擇硅橡膠、氟橡膠;耐300℃以上選用甲基乙烯基硅橡膠、氟醚橡膠等。

    耐熱橡膠的配方設計還要選擇產(chǎn)生鍵能高、化學穩(wěn)定的硫化體系。交聯(lián)鍵的鍵能越大,硫化膠的耐熱性越好。天然橡膠、丁橡膠、丁晴橡膠等采用有效硫化體系或半硫化體系,硫化膠耐熱性高于硫黃硫化體系硫化膠。

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