河南鋁城聚能實業(yè)有限公司

執(zhí)行標準：JC474-2008

產(chǎn)品簡介

CMA高性能抗裂防水劑是我公司自主研究開發(fā)的新型高性能抗裂防水劑， 首先其加入水泥中可與水泥水化產(chǎn)物生成大量礦相，使砼膨脹，由于受到鋼筋等限制，使鋼筋受拉力產(chǎn)生0.2~0.8MPa預壓應力，能有效地補償砼的干縮和冷縮，同時生成晶體堵塞和切斷毛細孔道使砼致密；其次由于引入了多種不同比例的減水性高分子聚合物，可大幅度降低砼的水膠比，從而大大提高砼的密實度。一方面使混凝土內部結構中材料分散性能加強，混凝土內部結構更加均勻，毛細孔道更加細小均勻，砼抗?jié)B性能、抗凍性能和耐低溫性能得到進一步加強；另一方面使混凝土組成材料界面之間的粘接性能提高，大大提高砼的抗壓強度和抗拉強度；砼耐磨蝕性和耐化學侵蝕性得到大幅度改善；從而比其它種類的膨脹劑或防水劑更能提高砼的耐久性；第三由于CMA高性能抗裂防水劑所有原材料含堿量極低，因而可以有效抑制堿-硅，堿-硅酸鹽，堿-碳酸鹽等堿骨料反應，終達到砼自防水、耐酸堿、高強、高性能、高耐久性的特點。

抗裂機理

（1）CaO·MgO+2H₂O→CH·MH晶體

（2）3CA+3CaSO₄+32H₂O→C₃A·3CaSO₄·32H₂O+3(Al₂O₃·3H₂O)

（3）C₄A₃S+2CaSO₄·2H₂O+34H₂O→C₃A·3CaSO₄·32H₂O+2(Al₂O₃·3H₂O)

從上述水化反應方程式可知，早期抗裂膨脹源由煅燒鈣質成分提供，中期由鈣礬石產(chǎn)生抗裂膨脹，后期由煅燒鎂質成分提供，三個抗裂膨脹源有機結合，取長補短，可獲得較早的早期抗裂膨脹，適宜的中期抗裂膨脹和穩(wěn)定的后期抗裂膨脹。使砼的膨脹率增長曲線與砼的強度、收縮的發(fā)展曲線協(xié)調，有利于膨脹能的有效發(fā)揮，能較好的補償砼結構的收縮，同時使砼保持了良好的體積穩(wěn)定性，提高了建筑物使用安全性和耐久性。

防水機理

一方面生成的針棒狀晶體在水泥石結構的形成過程中逐步地在水泥石構架中搭接延伸，有效地堵塞了空隙和切斷毛細管通路，使結構更加致密而大大地降低滲透系數(shù)；另一方面，通過理想組合的不同減水性高分子聚合物摻入，可大幅度提高砼的密實度，減少或封閉砂漿或砼中大的空隙，大幅度提高砂漿或砼的不透水性。

技術性能

（1）摻量：6~8%（占膠凝材料總重量）；

（2）補償收縮混凝土水中限制14d限制膨脹率≥1.5×10^-4，限制干縮率：水中14d，空氣中28d≤3.0×10^-4；

（3）抗拉、抗壓強度比：ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之間)；

（4）堿含量：<0.5%；

（5）坍落度：1h坍落度損失＜1cm，2h坍落度損失＜5cm，本產(chǎn)品減水率為16-20%，減水率要求越大，摻量越高，砼設計強度越高，減水率要求越大。泵送性能良好；

（6）凝結時間：初凝比基準砼略短，終凝與基準砼同時；

（7）抗凍標號：D200

（8）抗?jié)B等級：高可達P20；

（9）經(jīng)過技術組合，基材中引入復合鈣鎂材料，使砼限制膨脹量大大提高，對砼早期強度有促進作用；同時由于多種不同比例減水性高分子聚合物材料的引入而大大提高砼的自防水能力，使砼的抗?jié)B能力得到顯著提高。

（10）由于特制鈣材料的引入使得加入CMA高性能抗裂防水劑的砼后期收縮大大減小，所以工程的抗裂抗?jié)B效果和能力大大提高。

（11）主要膨脹源均采用煅燒的熟料工藝技術生產(chǎn)，使產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。

（12）三抗裂膨脹源，低摻量，高膨脹率，高強度，低堿，低收縮率。良好的泵送性能和外加劑適應性等，是配置各種高性能砼的材料。

（13）由于本產(chǎn)品的自密實性能以及減水性高分子聚合物的作用，使砼的耐磨蝕性，耐化學侵蝕性、抗碳化性及抗堿-集料反應等耐久性能得到大幅度提高。

（14）產(chǎn)品符合標準：JC474-2008

適用范圍

（1）抗裂防滲剛性結構自防水工程；

（2）可配制各類補償收縮砼；

（3）超長結構無縫設計及施工；

（4）大體積砼抗裂工程；

（5）高性能砼（HPC）中應用；

（6）其它有抗裂防滲技術要求的特殊工程。

注意事項

（1）選用32.5Mpa及以上水泥；

（2）本品檢測執(zhí)行標準：JC474-2008本企業(yè)規(guī)定本品檢測摻量為8%；

（3）本品不適用于蒸煮試驗。

包裝與貯存

1.外編內塑包裝        2.每袋凈重50kg

3.防潮儲存            4.保存期一年