點擊圖片查看大圖■ CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵工作原理：
磁力旋渦泵（也稱渦流泵）是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與 排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當葉輪旋轉時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進，這兩種運動的合成結果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點都通過葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動”減弱。當流量為零時，“環(huán)形流動”強，揚程高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。 ■ CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵產(chǎn)品用途：CWB型磁力驅動旋渦泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。■ CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵安裝和使用：
(一)磁力泵應水平安裝，不宜豎立，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸人管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)泵起動前先打開進出口閥門，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前，應先全開排出閥門，然后停機再關閉吸人管閥門。
■ CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵使用注意事項：
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應小于100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵運行1500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。
(七)本系列泵在使用時必須有專業(yè)人員進行安裝，安裝時必須有效接地，詳見接線圖。
■ CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵產(chǎn)品概述： CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵是本公司在多年生產(chǎn)W型旋渦泵的經(jīng)驗基礎上進行改型設計的新型旋渦泵。該系列泵采用磁力傳動結構，無軸封，保證泵能點滴不漏地輸送介質(zhì)，通過多家用戶使用證明，該系列泵既具有旋渦泵的小流量，高揚程的特點，又具有磁力泵無泄漏的優(yōu)點，因而，深受用戶的青睞。泵的過流部件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，可無泄漏輸送易燃、易爆、劇毒等化學介質(zhì)。
■ CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵產(chǎn)品特點：
CWB型不銹鋼磁力驅動漩渦泵采用磁力傳動結構，保證泵能密封，達到無泄漏輸送腐蝕性、易燃、易爆、劇毒等化學介質(zhì)。
1、高揚程、小流量，比轉數(shù)一般小于40；
2、結構簡單、體積小、重量輕；
3、CWB型磁力驅動旋渦泵具有自潤滑回路，提高滑動軸承使用壽命；
4、增設冷卻回路，及時帶走磁渦流熱；
5、CWB型不銹鋼磁力驅動旋渦泵采用懸臂葉片，減小葉輪徑向力；
6、CWB型不銹鋼磁力驅動旋渦泵隨輸送介質(zhì)黏度增加，泵的效率急劇下降，因而介質(zhì)黏度應不大于5×10 -6 M 3 /S。
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