應(yīng)用于各種飲料，包括軟飲料、乳飲料、果蔬飲料、碳酸飲料、茶飲料的加工消毒中，包括制取無菌水、生產(chǎn)工藝用水、地表水、普通地下水、山泉水、自來水等水體消毒；飲料生產(chǎn)車間環(huán)境、空氣、設(shè)備、管道、CIP管線、PET桶、瓶及容器、工器具等的消毒以及工作服、靴池、洗手等消毒。
⑴綠色環(huán)保、安全無毒無任何副作用，它與水中的有機物反應(yīng)不生成等三致（致癌、致畸、致突變）物質(zhì)，被衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑。
⑵殺菌快速徹底。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力約為氯的2.5倍，滅菌效果是次氯酸的5倍左右。對各種細菌、病毒、芽孢、真菌，包括耐高溫菌等都能在瞬間徹底滅活。
⑶與空氣中或物體表面的氨、硫化物、有機物反應(yīng)，及時有效去除異味、臭味；
⑷純度高、活化率高、無等雜質(zhì)生成；
⑸不易吸潮，產(chǎn)品活化后的原液不易揮發(fā)，質(zhì)量穩(wěn)定，保質(zhì)期長；
⑹一元包裝，使用、運輸及貯存更方便；用量少、成本低。
1.飲料生產(chǎn)用水的消毒
飲料加工消毒劑具有安全、高效、廣譜以及作用快、時間短、不會產(chǎn)生三致物質(zhì)（致畸、致癌、致突變）、對人體無刺激等優(yōu)點，而被衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級安全高效消毒劑，而且能除去水中的異味和有色的鐵、錳等離子，改善水質(zhì)。用0.5～1.0 mg/L的飲料加工消毒劑可以直接加入水體殺菌。
2.飲料灌裝設(shè)備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設(shè)備的消毒
灌裝設(shè)備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設(shè)備的微生物污染的控制主要是使用化學(xué)消毒劑，貯水槽、貯糖缸、不銹鋼管線、水處理設(shè)備（包括精濾超濾設(shè)備）、配料化水槽、管道等的消毒濃度為50mg/L，可采用擦洗、噴淋、浸泡循環(huán)等方式進行消毒，五分鐘后用純凈水或無菌水沖洗干凈。每周消毒一次。為了減少膜系統(tǒng)的氧化，消毒時應(yīng)注意避開含有膜系統(tǒng)的設(shè)備。
3.飲料PET瓶及瓶蓋的消毒
飲料瓶與瓶蓋其衛(wèi)生狀況較差，是一大污染來源，飲料空瓶的清洗、消毒是否徹底，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。是飲料生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重點。可用50～60mg/L的配制好的消毒液浸泡5～10分鐘，稍控干瓶內(nèi)的消毒液即可灌裝。瓶蓋的消毒：用50～80mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘。
4.生產(chǎn)環(huán)境的消毒
生產(chǎn)環(huán)境的消毒主要包括生產(chǎn)的空氣消毒，墻壁、地面和設(shè)備表面的消毒。灌裝車間空氣有霉菌的存在，是礦泉水霉菌污染的主要途徑。
車間采用兩種方式進行消毒。一種是將消毒劑配成100 mg/L的消毒液進行噴霧，噴霧后繼續(xù)保持10～20分鐘的消毒時間；二是將消毒劑配成3000 mg/L的消毒液進行熏蒸(200g適用4000 m3 空間)，熏蒸時注意關(guān)閉門窗、送風(fēng)設(shè)備和紫外燈。如熏蒸時能加強室內(nèi)空氣循環(huán)、效果更好。每日生產(chǎn)前消毒一次。
5.生產(chǎn)過程中操作人員的手、工作服等的消毒
操作人員的衣物有霉菌的存在，應(yīng)重視消毒。手先用洗手液仔細洗手兩遍，后在80～100mg/L的消毒液中洗手1分鐘，洗完后自然干燥。工作服洗凈后用50mg/L的消毒液浸泡5分鐘，烘干或晾干即可。
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