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復(fù)合破碎機機蓋和底座

機蓋部件由機蓋、滾動軸承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直通式油杯組成，用螺栓連接在一起，軸承蓋用于軸承的外圓定位，軸承蓋內(nèi)的內(nèi)油氈槽用以安裝油氈起密封油的作用，軸承蓋外面有凸起的環(huán)體，擋住外面的灰塵進入軸承蓋內(nèi)，圓螺母和止退墊圈使軸承的內(nèi)圈得以定位，上密封環(huán)擋住筒體內(nèi)的灰塵進入到機蓋內(nèi)，即采用迷宮密封來擋灰。軸承的潤滑采用直通式油杯油潤滑，軸承間隙的調(diào)整可通過調(diào)整墊片得以實現(xiàn)。

底座部件由支承套、滾動軸承、下軸承蓋、下密封環(huán)、軸套、墊片、注油裝置、底座等組成，用螺栓連接在一起，底座用于整個轉(zhuǎn)子軸的定位，支承套用來支承兩個滾動軸承和下軸承蓋，調(diào)心滾子軸承主要用來承受軸向力，推力調(diào)心滾子軸承主要承受徑向力，在兩個軸承之間增加一塊墊片，隔開兩軸承以避免兩軸承直接接觸，影響兩軸承的壽命。上軸承蓋用來定位，推力調(diào)心滾子軸承的外圈定位，兩軸承之間的墊片用于保證兩軸承的內(nèi)圈定位，軸承蓋內(nèi)毛氈用來保證潤滑油的密封，下軸承蓋和下密封環(huán)組成的環(huán)形密封用來擋住筒體內(nèi)的灰塵進入到軸承中。

國外反擊式破碎機的發(fā)展

反擊式破碎機的生長史可以追溯到19世紀50年月，當天下上顎式破碎機誕生于美國時，不久以后隨著生產(chǎn)力的生長，顎式破碎機已經(jīng)不克不及滿意破碎技能的必要，于是，在顎式破裂機的底子上，人們又計劃出了反擊式破碎機。

1924年，德國人起首研制出了單、雙轉(zhuǎn)子兩種不同型號的反擊式破碎機，當時的破碎機的布局雷同于當代鼠籠型破碎機機，由于無論從布局上，照舊從事情原理上闡發(fā)，它都具備反擊式破碎機的特點。由于物料必要重復(fù)打擊，破碎歷程中可以自由無阻排料，但是由于受到給料力度和反擊式破碎機的本領(lǐng)的限定，其機型徐徐的轉(zhuǎn)化為了鼠籠型破碎機，應(yīng)用于中硬一下的零碎。

高效復(fù)合式破碎機性能特點

出料粒型均勻、破碎比高、抗磨損力大、出料口可調(diào)、結(jié)構(gòu)堅固、生產(chǎn)效率高、維護方便、操作簡單、耗電少、噪音小、密封性好、性能穩(wěn)定。

破碎功能全，集粗破、細破為一體；2.能耗少，密封性能好、高效節(jié)能環(huán)保；3. 多方式彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，有效的控制了出料粒度；4.費用少，可減少了1/3的設(shè)備，節(jié)省1/2的能耗；5.新型設(shè)計、維護方便、操作簡單。