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換齒式對輥式破碎機輥筒

現(xiàn)有的對輥式破碎機，采用光輥或刀片結構，只能適用破碎中等硬度的物料。采用光輥和刀片結構的輥式破碎機，在輥筒的表面雖然可采用各種不同的方法加工出不同形狀的齒式溝槽，以增大對物料的剪切破碎作用，提高破碎比，但這種對輥式破碎機并不適合破碎粘土類物料，因為，在破碎過程中物料的水價被擠出，容易使物料粘帖在雙輥間或溝槽中，很難清除，影響破碎作業(yè)的正常運行，且光輥和刀片固定在輥筒上，只能一次性使用，不能隨時靈活更換，浪費材料。

新型的對輥式破碎機技術解決方案是：輥筒包括輥筒體和輥軸，輥軸安裝在輥筒體的中心，其特征在于：在輥筒體的圓周表面均勻分布避讓槽，輥齒經(jīng)壓緊塊壓緊安裝在輥筒體的避讓槽中，壓緊塊的斜面與輥筒體中的輥齒的斜面相匹配，輥齒在避讓槽中處于浮動伸縮狀態(tài)。

反擊式破碎機的修理技術

反擊式破碎機是一種在新時代的新型，高效的破碎設備，破碎比大，通常可達20-50左右，大時竟會達到150，反擊式破碎機是利用錘頭高速沖擊作用進行物料的破碎。

反擊式破碎機的錘頭剛性的固定在轉子上，另外還謹慎地安裝了反擊板，比錘式破碎機更多的基本完全利用了沖擊和反擊的作用，反擊式破碎機按其結構特征可細化分為單轉子和雙轉子兩大類，反擊式破碎機廣泛的使用在各種路面工程，建筑，選礦，化工等各個不同的行業(yè)部門中，特別適合在破碎中等硬度的脆性物料，同時可以大大消除所用物料的針片狀，這個特點在高等級公路工程施工材料中是必須采用的。

顎式破碎機零件的清洗方法

在顎式破碎機日常使用過程中，將會不可避免的會沾上油污和雜質，這些油污和雜質一般情況下是由不可皂化的油與灰塵、雜質等形成的。顎式破碎機零件的清洗方法大致上可分為兩種。

人工清洗

1.擦洗。將顎式破碎機零件慢慢地放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的盛放容器中，用棉紗慢慢擦洗或用毛刷慢慢刷洗。這種方法操作極其簡單、設備簡單，但效率低。

2.噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液慢慢地噴射到零件表面以清除油污。

機械清洗

1.沸騰清洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起緩慢放入用鋼板焊制尺寸適當?shù)那逑闯刂校贸叵聽t灶將其加溫升至80——90℃，煮洗3——5min即可。

2.振動清洗。將待清洗的顎式破碎機零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動，模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。

3.超聲清洗?？壳逑匆旱幕瘜W作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。