⑴電動(dòng)機(jī)
a、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況,電流是否在規(guī)定值內(nèi),如突然增大應(yīng)查明原因,及時(shí)處理;
b、檢查有無震動(dòng),不正常響聲及異氣味;
c、檢查地腳螺栓是否松動(dòng)現(xiàn)象;
⑵減速器
a、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),齒輪嚙合聲音是否正常;
b、檢查有無振動(dòng)及漏油現(xiàn)象;
c、若配備冷卻盤管、需檢查冷卻效果是否良好;
d、停窯時(shí),根據(jù)需要可以打開上蓋視控門,檢查齒輪有無點(diǎn)蝕,磨粒磨損等不良現(xiàn)象;
⑶聯(lián)軸器
a、檢查聯(lián)接螺栓有無松動(dòng),組合聯(lián)軸器的夾層板是否有不允許的變形,
b、檢查有無擺動(dòng)現(xiàn)象;
⑷傳動(dòng)大、小齒輪及軸承
a、檢查齒輪傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無敲擊聲;
b、檢查大、小齒輪齒面接觸斑點(diǎn),沿齒高不少于40%,沿齒長不小于50%;
c、大齒輪的徑向、軸向擺動(dòng)情況;
d、帶油輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,齒面油量是否充足,油的粘度是否適合,有無不正常冒煙現(xiàn)象;
e、檢查傳動(dòng)軸承溫升是否正常,密封裝置是否有效,有否漏油和不正?,F(xiàn)象;
f、傳動(dòng)裝置地腳螺栓及其它聯(lián)接螺栓有無松動(dòng),是否產(chǎn)生振動(dòng)或擺動(dòng);
再的設(shè)備都會有非正常的狀況發(fā)生,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備也會出現(xiàn)故障需要維護(hù)和保養(yǎng)?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備在故障維修,停車保養(yǎng)、等的時(shí)候有時(shí)會常常聽到紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備里面有如放炮一樣的聲音,這樣的情況是怎么回事呢,我們應(yīng)該怎么樣的保養(yǎng)它:回轉(zhuǎn)窯內(nèi)放炮,一般由下列三種情況造成:
一回轉(zhuǎn)窯是新點(diǎn)火的窯,點(diǎn)火前回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)煤粉過多,點(diǎn)火后容易出現(xiàn)放炮?;剞D(zhuǎn)窯防止的方法是在點(diǎn)火前盡量減少或不向回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)通熱風(fēng),減少煤粉的沉落,如需放熱風(fēng),可開排風(fēng)機(jī),慢轉(zhuǎn)窯,將煤粉排到回轉(zhuǎn)窯窯外。
二回轉(zhuǎn)窯是點(diǎn)火時(shí)溫度較低,加煤燃燒不好,當(dāng)回轉(zhuǎn)窯煤粉落到一定程度時(shí),燃燒激烈,發(fā)生放炮現(xiàn)象。防止回轉(zhuǎn)窯的方法為盡量提高點(diǎn)火溫度,減少用煤量,縮短點(diǎn)火時(shí)間。
三回轉(zhuǎn)窯是臨時(shí)停、開車時(shí),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度降低過快,回轉(zhuǎn)窯吹送煤粉時(shí)發(fā)生放炮,防止方法是臨時(shí)停車后烘窯時(shí)間不宜間隔過長,回轉(zhuǎn)窯烘窯前應(yīng)先轉(zhuǎn)窯,將高溫熟料翻上,在不影響回轉(zhuǎn)窯生料前移過多的情況下,慢轉(zhuǎn)烘窯為理想。
在每個(gè)窯墩的側(cè)面已安裝了標(biāo)高測點(diǎn),并在設(shè)備安裝時(shí)已對這些點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行了測量和記錄,它是窯墩沉降測量的基準(zhǔn)。從回轉(zhuǎn)窯的安裝開始,分階段的對這些點(diǎn)的標(biāo)高變化進(jìn)行觀察和測量:
⑴從設(shè)備安裝到試運(yùn)轉(zhuǎn)的這段時(shí)間內(nèi),窯墩基礎(chǔ)可能大15mm的垂直沉降,所以試運(yùn)轉(zhuǎn)前需對基礎(chǔ)下沉量進(jìn)行測量,并根據(jù)測量結(jié)果對支承裝置托輪的位置進(jìn)行檢查,以使窯筒體中心線恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置;
⑵在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)初期的6個(gè)月以后,窯墩基礎(chǔ)還可能有大5mm的沉降,所以在這期間應(yīng)經(jīng)常對窯墩基礎(chǔ)沉降進(jìn)行測量;
⑶在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月以后,窯墩基礎(chǔ)還可能每年1mm的沉降,所以必要時(shí)亦對基礎(chǔ)沉降進(jìn)行測量。
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