河南紅星機(jī)器股份有限公司

DX18陶粒生產(chǎn)線，陶粒制造生產(chǎn)線，煤矸石陶粒砂生產(chǎn)線

選對(duì)良心陶粒砂生產(chǎn)線企業(yè)才是避免以上問(wèn)題的好的選擇。那么，既然買了以后該如何將改善以上的故障呢？應(yīng)將該機(jī)器的方向軸更換為滾動(dòng)的鈾承，這樣就可以達(dá)到正常的陶粒生產(chǎn)。老式的機(jī)器的中空軸磨損比較嚴(yán)重，這也提醒用戶及時(shí)更換部件，在這期間磨損的中空軸經(jīng)過(guò)修復(fù)后可繼續(xù)使用。

老式機(jī)器升級(jí)方法簡(jiǎn)單，原機(jī)器的基高不變，更換后設(shè)備停機(jī)2天左右就可以繼續(xù)投入制造了。一般的裝置使用壽命在6年以上。3年之內(nèi)的陶粒砂產(chǎn)品出現(xiàn)因制造質(zhì)量的問(wèn)題，河南紅星都會(huì)在時(shí)間進(jìn)行包修、包返。因?yàn)榻ㄖ袠I(yè)有我們的進(jìn)行，才讓生產(chǎn)的生活更為精彩。

陶粒砂造粒機(jī)發(fā)出的噪聲，是筒內(nèi)介質(zhì)沖擊和摩擦筒壁，以及與物料之間互相作用時(shí)發(fā)出來(lái)的。噪聲特性與介質(zhì)的多少、料球比、介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)，與簡(jiǎn)體及襯板的幾何尺寸和材料的聲學(xué)特性有關(guān)。介質(zhì)沖擊簡(jiǎn)體的噪聲傳播途徑有兩條：直接沖擊簡(jiǎn)體處向外輻射和整個(gè)簡(jiǎn)體表面向外輻射。由于介質(zhì)沖擊的連續(xù)性，這種噪聲足連續(xù)穩(wěn)態(tài)的，有利于頻譜分折。

陶粒砂造粒機(jī)粉碎圓盤的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想是用來(lái)模擬熟練看磨工人的聽(tīng)覺(jué)對(duì)陶粒砂造粒機(jī)工作狀態(tài)的判斷功能。陶粒砂造粒機(jī)出料系統(tǒng)的篩分功能是一個(gè)復(fù)雜的物理過(guò)程，對(duì)陶粒砂造粒機(jī)工作狀態(tài)的判斷是建立在對(duì)噪聲進(jìn)行既精密而又非量化地頻譜分析基礎(chǔ)上的，其結(jié)果是只可本人意會(huì)難于用語(yǔ)言描述的結(jié)論，只能近似地說(shuō)陶粒砂造粒機(jī)聲音的沉悶和清脆。

一般的陶粒砂造粒機(jī)粉碎圓盤信號(hào)都是在中頻(1～2kHz)范圍內(nèi)以某一頻率為中心在較寬的頻帶內(nèi)取得反應(yīng)聲壓大小的電流信號(hào)，作為判斷陶粒砂造粒機(jī)工作好壞的指標(biāo)。陶粒砂制粒機(jī)粉碎圓盤的單信號(hào)輸出不能模仿陶粒砂造粒機(jī)出料系統(tǒng)在整個(gè)噪聲頻域內(nèi)進(jìn)行頻譜分析，沒(méi)有可靠的噪聲與工作狀態(tài)之間的定量關(guān)系作為判別依據(jù)，所以它不能真實(shí)地反映陶粒砂造粒機(jī)工作狀態(tài)。

降低料耗,料耗與陶粒砂密度成正比，當(dāng)超輕陶粒砂的密度每降低50公斤.則其相應(yīng)等級(jí)的料耗可降低12%-38%:產(chǎn)量提高12%-38%，因此在 生產(chǎn)控制中，要盡量地發(fā)揮原料的原有膨脹性能。在生產(chǎn)每個(gè)密度等級(jí)產(chǎn)品時(shí)，其密度應(yīng)盡量往中值以下靠，以降低料耗、增加產(chǎn)量.

分層冷卻裝置的熱效率可達(dá)80%左右，比現(xiàn)在單筒冷卻機(jī)熱效率約高3倍，但回收熱量后的熱空氣(350℃左右)用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作二次空氣使 用，僅占總量的40%左右，若將多余60%左右熱空氣，引人邊烘邊磨的煤磨機(jī)內(nèi)，再將由磨機(jī)排出的并帶有少量細(xì)煤粉、80℃空氣引人一次風(fēng)機(jī) 進(jìn)風(fēng)口作一次風(fēng)使用，通過(guò)這樣綜合利用，分層冷卻機(jī)熱效率可高于80%。

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