河南紅星機(jī)器股份有限公司

XJC充氣攪拌浮選機(jī)作為一種對(duì)礦石浮選精度要求很高的浮選設(shè)備，已經(jīng)在很多領(lǐng)域取得了成功。尤其是在浮選高難度含硫礦的情況下，這種浮選機(jī)的充氣裝置可以有效去除塵埃的影響。那么，為什么這種浮選機(jī)可以達(dá)到高精度浮選的要求呢？下面，紅星機(jī)器技術(shù)人員將逐一進(jìn)行分析說(shuō)明。

紅星機(jī)器XJC充氣浮選機(jī)的主要特點(diǎn)是利用礦漿的垂直大循環(huán)和由低壓鼓風(fēng)機(jī)壓入空氣來(lái)提高浮選效率。礦漿運(yùn)動(dòng)狀態(tài)呈多密度分布。礦漿通過(guò)錐形循環(huán)筒和葉輪形成的垂直循環(huán)所產(chǎn)生的上升流，把粗粒礦物和密度較大的礦物提升到浮選槽的中上部，可避免礦漿在槽內(nèi)出現(xiàn)分層和沉砂現(xiàn)象。

該浮選機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)所壓入的低壓空氣經(jīng)葉輪和蓋板葉片而被均勻地彌散在整個(gè)浮選槽中。礦化氣泡隨垂直循環(huán)流上升，進(jìn)入浮選槽上部的平靜分離區(qū)，于是同不可浮的脈石分離。礦化氣泡上升到泡沫層的路程較短，是這種浮選機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。

充氣攪拌式浮選機(jī)的工作原理是: 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間, 同時(shí), 由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進(jìn)入葉輪腔中, 礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后, 由葉輪上半部周邊排出, 排出的礦流向斜上方運(yùn)動(dòng), 由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后, 進(jìn)入到整個(gè)槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫, 泡沫流到泡沫槽中, 礦漿再返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán), 另一部分則通過(guò)槽間壁上的流通孔進(jìn)入下槽進(jìn)行再選別。例如XHF（紅星浮）機(jī)器攪拌式，不能自吸氣，可自吸礦漿。與自吸氣機(jī)器攪拌式浮選機(jī)通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌礦漿形成負(fù)壓抽吸空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)充氣不同, 充氣機(jī)器攪拌式浮選機(jī)浮選時(shí)所需的氣體主要是由外力(鼓風(fēng)機(jī))強(qiáng)制給入的, 其特點(diǎn)在于充氣量調(diào)節(jié)范圍大,大小精確可調(diào), 特別適用于充氣量要求較大的礦物的浮選, 且隨著浮選機(jī)的大型化, 消耗的總功率較自吸氣的小, 易于優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化操作。

這種充氣攪拌式浮選機(jī)的充氣作用不是靠旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的負(fù)壓區(qū)向槽中吸氣的，而是用鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)中心筒向葉輪腔供氣。其充氣效率主要與充其量及通過(guò)葉輪循環(huán)礦漿量有關(guān)。充其量的大小可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，其大充其量可達(dá)1.5-1.8m3/(m2·min)。正因?yàn)檫@種浮選機(jī)不需要產(chǎn)生負(fù)壓吸氣，所以其葉輪轉(zhuǎn)速較低。因此，電動(dòng)功率可以較小，電耗降低，機(jī)器磨損減少。國(guó)內(nèi)外所發(fā)展的大型浮選機(jī)很多屬充氣機(jī)器攪拌類型。

(1)大型化。目前上大規(guī)格的浮選機(jī)容積達(dá)127.5m3,大規(guī)格的浮選柱容積達(dá)220m3,國(guó)內(nèi)大規(guī)格的浮選機(jī)容積達(dá)50m3。大型浮選機(jī)可降低制造成本,減少占地面積;

(2)研制新的葉輪、定子系統(tǒng),使礦漿運(yùn)動(dòng)適合礦物選別要求;

(3)改進(jìn)槽體結(jié)構(gòu),改善礦漿循環(huán)方式,提高對(duì)不同粒度礦物的適應(yīng)性;

(4)向多樣化、專用化和綜合力場(chǎng)的方向發(fā)展;

(5)浮選柱的研究與應(yīng)用又出現(xiàn)了新的高潮。