主要部件包括:顎式破碎機(jī)、棒條給料機(jī)、料斗、內(nèi)置主膠帶機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、液壓油箱、履帶底盤、主變壓器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制屏和其它附屬設(shè)備。
移動(dòng)式膠帶機(jī)用于采礦廠或采石廠,將移動(dòng)式破碎站所破碎的物料輸往后續(xù)輸送系統(tǒng)或后續(xù)破碎系統(tǒng)。當(dāng)移動(dòng)式破碎站在料場(chǎng)移動(dòng)時(shí),移動(dòng)式膠帶機(jī)可以跟隨一起移動(dòng)。
移動(dòng)式膠帶機(jī)的主要參數(shù): 輸送能力:600-1000mtph, 輸送石料的大塊度:350mm,垂直面內(nèi)兩膠帶機(jī)間大夾角5°。
移動(dòng)式膠帶機(jī)的主要由膠帶機(jī)、中間轉(zhuǎn)盤、尾部轉(zhuǎn)盤、行走輪、附加行走輪、卸料斗、緊急停止開(kāi)關(guān)、防塵罩、主控制屏、膠帶機(jī)尾部張緊裝置、卸料震動(dòng)給料器以及人行梯等組成。
錘式破碎機(jī)錘頭金屬的加熱的主要目的是為了使錘頭獲得良好的塑性和較低的變形抗力,方便利于鍛壓加工時(shí)的成形。技術(shù)加熱的方法按其熱源的各不相同,可分為火焰爐加熱和電爐加熱兩種不同的類。其中火焰爐加熱以燃料為熱源,電爐加熱以電能為主要的熱源。
1.氧化 加熱時(shí)錘式破碎機(jī)錘頭表面極易與氧化合,天生氧化皮。
2.脫碳 加熱時(shí)煤矸石破碎機(jī)錘頭表面的碳被氧化燒損掉,這種現(xiàn)象我們稱為脫碳。
3.過(guò)熱 加熱溫度超過(guò)了工藝規(guī)范所答應(yīng)的溫度范圍,從而引起煤矸石破碎摧毀機(jī)錘頭金屬內(nèi)部組織粗大,這種現(xiàn)象叫過(guò)熱。
4.過(guò)燒 金屬長(zhǎng)時(shí)間再過(guò)高的溫度中加熱,爐氣中的氧會(huì)滲透滲出到金屬的內(nèi)部組織中,引起晶界的氧化和晶界上低熔點(diǎn)雜質(zhì)的熔化,破壞了金屬原子間的結(jié)協(xié)力,從而在鍛壓加工中泛起裂紋,這種現(xiàn)象叫過(guò)燒。
用簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)來(lái)破碎硬的礦石較好。因?yàn)榭蓜?dòng)顎板上部的破碎力比下部的破碎力大。同時(shí)顎板上的破碎力,隨著動(dòng)顎與定顎的接近而增加,肘板形成的夾角愈大,此力愈大。在動(dòng)顎上部的大力,首先使得較大的礦塊破碎,而下部較小塊的礦石,用較小的破碎力破碎。
此種破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是:構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于看管和修理,保護(hù)裝置可靠。缺點(diǎn)是:工作時(shí)發(fā)生振動(dòng),從而引起廠房振動(dòng),故對(duì)廠房結(jié)構(gòu)的要求較高;動(dòng)力消耗較大;給礦不均勻時(shí),容易被礦石堵塞;產(chǎn)品粒度不均勻等。
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