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※產(chǎn)品特性※
1、 本工藝整平和出光速度快。
2、 走位佳，復(fù)雜工件、深孔位鍍件內(nèi)孔都可以鍍光亮，柔軟性能好。
3、 本工藝電流密度范圍寬，耐雜質(zhì)能力強(qiáng)，維護(hù)使用方便。
4、 適合于快速直上鎳工藝。
2、 走位佳，復(fù)雜工件、深孔位鍍件內(nèi)孔都可以鍍光亮，柔軟性能好。
3、 本工藝電流密度范圍寬，耐雜質(zhì)能力強(qiáng)，維護(hù)使用方便。
4、 適合于快速直上鎳工藝。
※鍍液組成及操作條件※
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參 數(shù)
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范 圍
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佳 值
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鎳
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250 ~ 300克/升
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270克/升
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氯化鎳
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50 ~ 70克/升
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60克/升
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硼酸
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45 ~ 55克/升
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50克/升
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JY-180 主光劑
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0.2 ~ 0.8毫升/升
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0.4毫升/升
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JY-180 柔軟劑
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2 ~ 8毫升/升
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5毫升/升
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JY-180濕潤(rùn)劑
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0.5 ~ 2毫升/升
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1毫升/升
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JY-180 輔助劑
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視情況而定
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總鎳量
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70 ~ 90克/升
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75克/升
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氯離子
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15 ~ 25克/升
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20克/升
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溫度
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50 ~ 60℃
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55℃
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PH值
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4.0 ~ 4.8
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4.5
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陰極電流密度
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1 ~ 8安培/平方分米
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電流效率
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95 ~ 98 %
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沉積速度
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55℃，5ASD 1微米/分鐘
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※鍍液配制※
1、注入三分之二的水于代用缸（或預(yù)備槽）中，加熱至66℃。
2、加入所需的鎳及氯化鎳，攪拌使其完全溶解。
3、加入碳酸鎳或4%溶液，調(diào)整酸堿度（PH值）至5.2。
4、加入2.5毫升/升，加入前先以水稀釋，攪拌打氣2小時(shí)。
5、加入活性碳2～4克/升，攪拌數(shù)小時(shí)，然后靜置整晚。
6、用過濾泵，把鍍液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)。
7、將過濾泵清洗干凈，再填裝活性碳粒（0.2克/升）及助濾粉（0.2克/升）。
8、加入所需之硼酸，攪拌使其完全溶解。
9、加入稀，調(diào)整酸堿度（PH值）至4.0～4.8。
10、用波浪狀的假陰極（Dummy Cathode）以低電流密度（0.1～0.4安培/平方分米）連續(xù)電解6小時(shí)以上，或直至低位顏色由暗黑變淺灰色。
11、加入上表中的JY-180鎳添加劑后，便可以開始試鍍。
※設(shè)備材料※
1、鍍 槽： 柔鋼（Mild Steel）缸襯上合適的塑料或其他認(rèn)可的材料。
2、溫度控制： 可用蒸氣或石英電筆加熱。
3、空氣攪拌： 鍍液需要平均而強(qiáng)烈的空氣攪拌，所需的空氣由低壓無(wú)油泵供應(yīng)。
4、循環(huán)過濾： 鍍液需要連續(xù)循環(huán)過濾。過濾泵在1小時(shí)內(nèi)能將鍍液過濾5次。過濾泵應(yīng)每40工作小時(shí)，放入活性碳0.6克/升，或每8個(gè)工作小時(shí)混入0.2克/升的活性碳于助濾粉中。
※組成原料的功用※
鎳——鎳為鎳離子的主要來(lái)源，沉積在鍍件上的金屬鎳就是由鎳離子還原的。
氯化鎳——氯化鎳提供氯離子來(lái)幫助陽(yáng)極溶解，減少陽(yáng)極極化現(xiàn)象，增加鍍液的導(dǎo)電性，并使陰極有較高之電流密度，同時(shí)也供應(yīng)鎳離子。
硼酸——硼酸有緩沖作用，可穩(wěn)定陰極膜的PH值。硼酸過低，鍍層會(huì)有針孔，容易變脆。硼酸過高，陽(yáng)極袋會(huì)因硼酸結(jié)晶而阻塞，間接增大電阻。
※添加劑的作用和補(bǔ)充※
JY-180主光劑 作用是控制鍍層光亮度及填平，含適量的柔軟劑和輔助劑，視生產(chǎn)情況要求，可作單一補(bǔ)充。
JY-180柔軟劑 作用是減低鍍層內(nèi)應(yīng)力，增加柔軟性，使低電流密度區(qū)覆蓋力良好。在活性碳連續(xù)過濾下只能除去少量的柔軟劑。
JY-180輔助劑 作用是輔助光亮度及填平度，同時(shí)可減低因析出而形成的針孔。可使鍍層的厚度及光亮度更為均勻。主要為電解除去，2～6克/升的活性碳處理對(duì)輔助劑作用不大。
JY-180濕潤(rùn)劑 作用是防止鍍層產(chǎn)生針孔，能被和所摧毀，亦為活性碳所吸收。每次添加量不宜超過2毫升/升。
JY-180除雜劑 當(dāng)電鍍鋅基鑄件，銅合金件或鋁合金件時(shí)，可能會(huì)帶入較多的銅或鋅雜質(zhì)，而影響電鍍效果，這時(shí)可添加除雜劑。1毫升除雜劑可絡(luò)合10毫克鋅和5毫克銅，其消耗量約250毫升/1000安培小時(shí)。
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