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非常感謝你對菏澤鍋爐廠有限公司的???60立方LNG儲罐???產(chǎn)品業(yè)務(wù)垂詢，根據(jù)您的要求，我們在此向你提供如下報價。我們竭誠地希望能為貴公司提供設(shè)備和服務(wù)。以下是我們發(fā)出的報價請審閱：
設(shè)備報價單
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單 價 （元） |
合 價 （元） |
備注 |
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1 |
60立方LNG儲罐 |
CFL-60/0.8 |
1臺 |
360000 |
360000 |
立式，內(nèi)膽S30408不銹鋼材質(zhì)，外膽Q345R容器專用板材。 |
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2 |
LNG氣化調(diào)壓裝置 |
QGLNG-600 整體撬裝 |
1臺 |
136000 |
136000 |
自增壓卸車、加熱、調(diào)壓、安全放散等功能。詳細(xì)清單見附表（1） |
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3 |
安裝材料 |
? |
1套 |
20000 |
20000 |
? |
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4 |
安裝、報檢、設(shè)計費 |
? |
1項 |
35000 |
35000 |
? |
|
5 |
運輸費 |
? |
1項 |
18000 |
18000 |
? |
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6 |
總合計 |
小寫：569000.00元 大寫：伍拾陸萬玖仟圓整（含17%稅） |
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附表（1）：
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序號 |
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
LNG增壓器 |
ZY-200m3/h |
臺 |
1 |
含閥門、軟管 |
|
2 |
LNG汽化器 |
DQK-600m3/h |
臺 |
1 |
空溫立式 |
|
3 |
復(fù)熱器 |
XSFR600m3/h |
臺 |
1 |
水浴式防爆 電加熱 |
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4 |
BOG汽化器 |
YQK-150m3/h |
臺 |
1 |
空溫立式 |
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5 |
EAG汽化器 |
YQK-100m3/h |
臺 |
1 |
空溫立式 |
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6 |
雙路調(diào)壓裝置 |
500m3/h |
臺 |
1 |
不帶計量 |
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7 |
管道、閥門、彎頭、法蘭 |
? |
批 |
1 |
? |
我公司60立方LNG儲罐優(yōu)勢：
1、不銹鋼均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè)，質(zhì)量有保證。
2、材料均按照GB150-2011《壓力容器》進行復(fù)驗，下料采用數(shù)控等離子切割機進行下料，嚴(yán)格包裝筒節(jié)的幾何尺寸
3、縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進行X射線檢測
4、彎管在數(shù)控彎管機上進行彎制，嚴(yán)格保證了彎管的幾何尺寸
5、不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。
6、裝沙前對珠光砂進行獨特的脫水預(yù)處理，并對夾層用氮氣進行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。
7、裝沙采用負(fù)壓填充及正壓壓實的工藝，保證了夾層珠光砂的均勻性，確保了夾層的保冷效果
8、油漆采用丙烯酸聚氨酯油漆，底漆兩遍，面漆兩遍，保證了油漆的壽命。
制作工序：
1、下料：不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗，復(fù)驗合格后才可以進行下料，下料在數(shù)控等離子切割機上進行，嚴(yán)格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。
2、卷筒：在上棍式卷板機上進行卷筒，筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定
3、縱縫焊接：用埋弧自動焊進行焊接
4、X射線檢測：內(nèi)膽進行X射線檢測，外殼進行≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對：用埋弧焊自動焊進行焊接，焊接完畢后進行X射線檢測，檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面進行脫脂處理及酸洗鈍化處理
6、組裝內(nèi)膽的另一封頭：用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和另一個封頭，并組配個接管（接管在數(shù)控彎管及上進行彎制）
7、內(nèi)膽壓力試驗及氦檢漏：對內(nèi)膽用氮氣進行壓力試驗
8、內(nèi)膽氦檢漏：用氦質(zhì)譜檢漏儀對內(nèi)膽進行負(fù)壓氦檢漏
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化，外殼噴砂除銹：對內(nèi)膽外表面進行脫脂處理及酸洗鈍化處理，將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面進行噴砂除銹，除銹等級符合SA2 1/2(非常徹底的噴射或拋射除銹, 鋼材表面會無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑)
10、內(nèi)膽與外殼組對：將內(nèi)膽與外殼進行裝配，后將外殼封頭與外筒體組對，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫進行超聲檢測。
11、預(yù)處理：對珠光砂進行脫水處理，對夾套內(nèi)部進行熱氮氣置換處理
12、夾套壓力試驗及氦檢漏：對夾套用氮氣進行壓力試驗，用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套進行負(fù)壓氦檢漏
13、裝珠光砂：采用負(fù)壓填充及正壓壓實相結(jié)合的工藝進行裝沙
14、抽真空：用真空泵對夾套進行抽真空
15、配管及噴漆：配外部管路及噴漆
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