40噸塑膠水塔
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40噸塑膠水塔
滾塑模具簡單,是無壓成型模具,滾塑模具的特點:壁薄,輕質(zhì)。滾塑模具由上下兩半模組成,并用夾板固定。為了排出模腔內(nèi)形成的氣體,防止制品變形,模具上開設(shè)排氣孔。
滾塑成型對模具材質(zhì)強度要求不高,但必須具有良好的熱傳導(dǎo)性,并能抵擋頻繁加熱與冷卻過程中的應(yīng)力交替。用良好導(dǎo)熱的模具材料是獲取表面光潔無氣泡、壁厚均勻無應(yīng)力的制品的首要保證。
滾塑加工過程:
1.PE原料的粉末處理。需要將原料PE顆粒碾磨成粉末。
2.粉末入模具后,經(jīng)過均勻的加熱,不斷滾轉(zhuǎn)模具,由于無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,制品在模具表面均勻形成成。產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
3.模具冷卻。冷卻是個漫長的過程,為了確保制品的良好性能,滾塑機繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉(zhuǎn),直到“冷透”(物料失去流動性)為止。
4.脫模。
滾塑工藝的特點:
(1)成本:滾塑工藝對模具要求較低,對產(chǎn)品原材料要求較高,所以我們用滾塑工藝制作出來的產(chǎn)品在相同成本下,相比于其他制作工藝制造出來的產(chǎn)品,質(zhì)量較好;
(2)工藝:滾塑工藝制作的產(chǎn)品,單次滾塑成型,沒有縫隙、無焊接、沒有邊角廢料,使用時長比一般塑料容器產(chǎn)品較長,一般在五到十年以上;
(3)市場:滾塑工藝成本略低于其他塑料制作工藝,所以售價相應(yīng)的也會略低,但是質(zhì)量不會下降,能讓顧客買到“質(zhì)優(yōu)價廉”的產(chǎn)品,較受客戶歡迎。
2.滾塑工藝過程主要為裝載原料—加熱旋轉(zhuǎn)—冷卻定型—脫模卸載四個步驟,我們對這四個步驟進行簡單分析如下:
(1)裝載原料:我們在安裝了滾塑模具并檢查后就可以開始滾塑產(chǎn)品的制作了,裝載原料后,按照產(chǎn)品配方,將原料置入模具中,關(guān)上模具后進行下一步制作;
(2)加熱旋轉(zhuǎn):加熱旋轉(zhuǎn)是滾塑工藝中比較重要的一步,滾塑產(chǎn)品質(zhì)量的好壞基本取決于這一步的操作質(zhì)量,火候的控制比較重要,就如同做菜一樣,火候不到,做出來的菜就不會好吃,制作滾塑產(chǎn)品若是火候控制不好,制作出來的產(chǎn)品就會有質(zhì)量問題;
(3)冷卻定型:加熱旋轉(zhuǎn)結(jié)束后便是關(guān)火進行冷卻定型步驟,這時候模具的旋轉(zhuǎn)不能停止,因為這時候的材料未冷卻,若是停止過快,模具內(nèi)已經(jīng)成型的產(chǎn)品便會變形,所以我們需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)模具,再根據(jù)模具的溫度慢慢減少旋轉(zhuǎn)速度,直到模具冷卻下來;
(4)脫模卸載:模具冷卻后就可以脫模卸載了,我們需要將模具組件拆分開來,卸載的時候需要小心,因為我們的產(chǎn)品大多體積較大,所以在卸載的時候需要選擇比較寬的空地,讓卸載起來的時候較為方便。
廈門工廠:廈門、福建、江西
在保修期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量故障時,我們會派專人解決,8小時內(nèi)我們會給客戶明確的答復(fù),如需工作人員到現(xiàn)場解決問題的,我們會在48小時內(nèi)派遣工作人員到現(xiàn)場進行維修服務(wù),并征求用戶對我廠產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)等方面的意見,做到問題不解決,維修人員不撤回。
40噸塑膠水塔 xmzdrq20190417