獲得阻燃ABS防火原料常用的方法是在ABS中添加無機(jī)阻燃劑。但無機(jī)阻燃劑會(huì)嚴(yán)重降低ABS的力學(xué)性能，影響使用。而在ABS中添加適量的阻燃型聚合物PVC，不僅可以降低無機(jī)阻燃劑的用量，還可以改善復(fù)合體系的力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)證明，PVC可將ABS的氧指數(shù)提髙到28. 5。ABS/PVC共混物不僅阻燃性能和抗沖擊性能優(yōu)異，而且拉伸性能、彎曲性能、耐化學(xué)腐蝕性和抗撕裂性能也比ABS有所提高，其性能/成本指標(biāo)是其它樹脂無法比擬的。作為ABS系列主要的共混改性品種之一，其注射成型及擠出成型制品已廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子、電器和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在日本此種合金可取代原料市場(chǎng)15%的改型聚醚和10%的聚碳酸酯，可替代ABS廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、電話機(jī)、電視機(jī)等家電的外殼，其應(yīng)用前景相當(dāng)廣闊。
從ABS與PVC各自組成情況來看，由于ABS生產(chǎn)中使用的原料種類、工藝條件、生產(chǎn)方法的多樣化，使ABS樹脂的實(shí)際組成千差萬別，變動(dòng)極大。對(duì)ABS/PVC共混體系而言，在ABS三組分中，內(nèi)烯腈含量降低能提高流動(dòng)性和強(qiáng)度，降低熱變形溫度和降低斷裂伸長(zhǎng)率;丁二烯含量的降低則能聲高硬度和強(qiáng)度，但沖擊韌性和耐低溫性能也減弱;乙烯含量降低則有利于提高熱變形溫度、相對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊韌性，但同時(shí)也降低其加工性能。
PVC樹脂的用量增加可使共混體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率增加，但體系的熱穩(wěn)定性下降。同時(shí)PVC樹脂的分子量分布寬，有利于提高熔體的剪切敏感性，改善加工性能，但又使沖擊性能下降。選用不同牌號(hào)的ABS與PVC共混吋能得出不同的結(jié)果。以沖擊強(qiáng)度為例，共混物出現(xiàn)極大值可能在PVC含量為15%?30%的范圍內(nèi)或在PVC含量40%?50%的范圍內(nèi)，或在PVC含量為70%左右時(shí)。
因此，共混體系與組分的關(guān)系有兩個(gè)特點(diǎn)
其一，在一定區(qū)域內(nèi)共混體系性能會(huì)出現(xiàn)極大值;
其二，極值隨ABS，PVC類型不同，出現(xiàn)位罝亦不同。
以上獲得阻燃ABS防火原料的方法，由東莞市喜佳塑膠原料有限公司經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)得出來的結(jié)果，希望能幫助大家。了更多ABS防火原料信息，請(qǐng)來電咨詢。
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