污水池沉降縫止水帶滲漏水補漏 找專業(yè)堵漏公司，熱線：13770058519,13921886129
一、后澆帶、施工縫漏水 后澆混凝土與先澆混凝土接縫處，由于先澆混凝土跑漿不密實形成漏水。 外墻水平施工縫埋設(shè)鋼板止水帶后一般不滲水，而豎直施工縫設(shè)置鋼板止水帶后仍會漏水、滲水； 原因是豎直施工縫支模時端頭不易封嚴，特別是用2層鋼板網(wǎng)封堵，經(jīng)常跑漿； 僅留下砂石和少量水泥漿，形成類似泡沫混凝土，不能防漏滲。 因此，該部位支模時應(yīng)采用木?；蛑窬幠０鍑烂芊舛隆?二、支模鋼筋造成底板滲水漏水 為支設(shè)外墻模板，在底板上預(yù)埋支模鋼筋； 施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護層，形成化學(xué)腐蝕，造成嚴重滲水。 三、蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏水 由于振搗混凝土不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞； 而處理時，未剔松散混凝土，沒用摻外加劑的同比例細石混凝土修補即抹砂漿； 且砂漿又不密實，導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。 四、墻根與底板交界處漏水 墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點。 分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r； 前一步已振搗完的底板和墻根2030厘米高混凝土受牽連振動，使砼振搗不密實。 另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。 同時，該部位應(yīng)力過于集中，養(yǎng)護不及時也易造成干裂引起滲漏。 因此，在振搗下部底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處； 要離開一定距離，且應(yīng)大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗； 澆筑高墻根混凝土?xí)r，應(yīng)在底板砼初凝后澆筑，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。 五、鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏 外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍，鋼筋腐蝕使混凝土有縫隙； 順鋼筋方向，向地下室內(nèi)部滲水。 因此建議施工底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護層時嚴格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護層并適當(dāng)加厚； 施工翻樣、加工、綁扎鋼筋時應(yīng)取負差，避免由于脹模造成鋼筋幾乎無保護層。 六、穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水 外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密，或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長； 外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外； 做防水時穿破防水層，在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。 七、沉降縫止水帶偏位造成漏水 沉降縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位； 有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。 水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。 因此，施工中應(yīng)焊鋼筋骨，將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。 八、混凝土中有雜物造成滲漏 混凝土中有木楔、木板、木方、聚板、磚頭、編織袋等雜物時易造成滲漏； 必須將地下室內(nèi)的雜物取走，也可通過高壓鼓風(fēng)機吹雜物掉，清理干凈后再堵漏。 九、外墻鋼筋密集區(qū)漏水 外墻交接處和頂板內(nèi)鋼筋集中區(qū)出現(xiàn)漏水，原因是這些部位空間小，澆搗困難，混凝土不易密實，造成滲漏。 故應(yīng)用鐵楔或木楔將鋼筋暫時分隔開，再澆筑混凝土，好采用細石混凝土澆筑，并派專人管理。 十、外墻防水層做法不合理形成滲漏 外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。 因為拆模之后混凝土表面存在較多孔眼，若直接做涂料防水層；? 涂料表面同樣會形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。 另外，若抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。 在回填土之前砌筑防水保護層，以免回填土砸壞防水層。 十一、預(yù)埋管接頭不嚴形成滲漏 混凝土內(nèi)埋設(shè)電訊管線、照明管線等； 由于鋼管接頭粗糙不嚴密，地下水進入混凝土中；? 再從鋼管接頭進入管中，由內(nèi)墻面接線盒向室內(nèi)漏水或沿鋼管周圍向室內(nèi)滲水。 十二、混凝土自防水本身漏水 實際工程中，由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜。 如鋼筋密集、地基沉降差異、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強等原因； 防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏水滲水現(xiàn)象。 所以，高水位地區(qū)設(shè)計地下室防水好采用多道防水線。?
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