泰興市旺角鞋底制造廠

　　PU聚氨酯鞋底具有諸多優(yōu)點：密度低，質(zhì)地柔軟，穿著舒適輕便;尺寸穩(wěn)定性好，儲存壽命長;優(yōu)異的耐磨性能、耐撓曲性能;優(yōu)異的減震、防滑性能;較好的耐溫性能;良好的耐化學(xué)品性能等等。聚氨酯多用于制造皮鞋、運動鞋、旅游鞋等。現(xiàn)介紹下PU聚氨酯鞋底原液的生產(chǎn)流程：

　　PU聚氨酯鞋底可分為聚酯型和聚醚型兩種。早年開發(fā)的為聚丙二醇體系,現(xiàn)多為聚酯型體系,因其性能不同,制備方法亦有所不同。

　　PU聚氨酯鞋底原液的制備多采用預(yù)聚物法或半預(yù)聚物法,一般可制成雙組分或三組分,A組分由部分聚酯、擴鏈劑、勻泡劑和發(fā)泡劑等組成,40e~70e混勻靜止脫氣而得。在全水發(fā)泡體系中,發(fā)泡劑為水,A組分中的水量必須測定,其含量一般為0.4%左右。B組分為部分聚酯多元醇與異氰酸酯反應(yīng)制得的端異氰酸酯預(yù)聚物。聚酯相對分子質(zhì)量為1500~2000為宜。異氰酸酯中,純MDI與液化MDI之比為19B1。反應(yīng)過程中,須加萬分之一的抑制劑以阻礙副反應(yīng)發(fā)生,一定溫度下保溫2h~3h即可,其中)NCO%控制在19%左右。C組分為催化劑(加到A組分中則為雙組分原液)。三組分體系適用于雙色、低硬度的運動鞋和低密度涼鞋。使用時,先將A組分與C組分混合均勻,再與B組分混合即可。其特點為黏度和反應(yīng)活性降低小,產(chǎn)品的硬度、尺寸變化小及成型穩(wěn)定性好。聚醚型原液的制備多采用一步法。其中A組分由聚醚多元醇、擴鏈劑、發(fā)泡劑、催化劑和勻泡劑等在混合器中充分混勻而得;B組分為改性異氰酸酯或液化MDI。

　　聚酯二醇可賦予鞋底高強度、耐磨、與鞋面粘合力強等特性,聚醚型鞋底克服了PU聚氨酯鞋底耐水性差和低溫彈性差的缺點,且成型性較好, 在賦予優(yōu)異的低溫柔順性和彈性的同時,可保持鞋底的物理機械性能基本不變。但低密度條件下,聚酯型鞋底的尺寸穩(wěn)定性差,而聚醚型鞋底在同樣的密度下,其尺寸穩(wěn)定性雖好,但機械性能低,因此在水發(fā)泡體系中,可按一定比例混合兩種醇的方法來提高制品的機械強度和耐磨性能。該工作國外已有文獻報道,如 MipolurPE2PolidolA[2]的聚(醚2酯)多元醇就是同時含有醚和酯的混合多元醇,其鞋底材料的性能介于聚酯型和聚醚型之間。

　　泰興市旺角鞋底制造廠專業(yè)生產(chǎn)勞保鞋底已有十余年歷史，主營：PVC鞋底、PVC勞保鞋底、PU聚氨酯鞋底、橡膠勞保鞋底等，旺角鞋底制造廠技術(shù)實力雄厚,客戶遍及華東華北，是您的選擇。