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  • 東莞市嘉清塑膠原料有限公司

    通用塑料廠家 工程塑料廠家 液體橡膠廠家 熱塑性彈性體廠家

    網站公告
    東莞市嘉清塑膠原料有限公司是一家經營通用塑膠原料、工程塑膠原料和特種工程塑膠原料的專業(yè)塑膠原料貿易公司,從成立起,努力打造口碑,已在同行和客戶中樹立了良好的口碑,從而連續(xù)幾年被評為“誠信經營商戶”、并已取得《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》同時具備一般納稅人資格(開具17%稅)和進出口報關的能力。自2016年03月成立以來,我公司以的產品及誠信的服務在塑膠原料銷售行業(yè)中贏得了良好的口碑,并深受廣大客戶的信賴,長期且穩(wěn)定地向珠江三角洲及廣西、貴州、河南、河北、重慶、江蘇、浙江、福建、遼寧、吉林、山東等全國各地提供充足的貨源。   本公司秉持誠信經營之道,以"高品質、薄利多銷、優(yōu)服務"的經營宗旨,不斷開拓市場、切實服務,秉承客戶至上、品質,以卓越的經營服務理念與您攜手前進、共創(chuàng)輝煌。
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    聯(lián)系同豐
    您當前的位置:首頁 » 供應產品 » Rynite 815ER BK503 高韌性PET增韌15
    Rynite 815ER BK503 高韌性PET增韌15
    點擊圖片查看大圖
    產品/服務: 瀏覽次數(shù):78Rynite 815ER BK503 高韌性PET增韌15 
    規(guī) 格: 25KG 
    單 價: 29.00元/ 
    起訂量:  
    供貨總量:
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
    更新日期: 2020-07-27  有效期至:長期有效
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    產品屬性
     產品型號:  
     產品規(guī)格:  25KG
     產品品牌:  
    產品優(yōu)勢
    Rynite?815ER BK503是一種15%玻璃增強、增韌的聚對二甲酸乙二醇酯,用于封裝應用
    詳細信息

    Rynite 815ER BK503 高韌性PET增韌15纖

    Rynite® 815ER BK503

    THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN
    PET-I-GF15
    CHARACTERISTICS
    Processing
    Injection Molding
    Delivery form
    Pellets
    Special characteristics
    Heat stabilized or stable to heat
    PRODUCT TEXT

    Rynite® 815ER BK503 is a 15% Glass Reinforced, Toughened, Polyethylene Terephthalate Developed for Encapsulation Applications

    PRODUCT INFORMATION

    VALUE
    TEST NORM
    Resin Identification
    PET-IGF15
    ISO 1043
    Part Marking Code
    >PET-IGF15<
    ISO 11469

    RHEOLOGICAL PROPERTIES

    VALUE
    UNIT
    TEST NORM
    Melt volume-flow rate
    22
    cm3/10min
    ISO 1133
    Melt mass-flow rate
    26
    g/10min
    ISO 1133
    Temperature
    280
    °C
    ISO 1133
    Load
    5
    kg
    ISO 1133
    Melt mass-flow rate, Temperature
    280
    °C
    ISO 1133
    Melt mass-flow rate, Load
    5
    kg
    ISO 1133
    Molding shrinkage, parallel
    0.3
    %
    ISO 294-4, 2577
    Molding shrinkage, normal
    1.0
    %
    ISO 294-4, 2577

    MECHANICAL PROPERTIES

    VALUE
    UNIT
    TEST NORM
    Tensile Modulus
    4300
    MPa
    ISO 527-1/-2
    Stress at break
    82
    MPa
    ISO 527-1/-2
    Strain at break
    5
    %
    ISO 527-1/-2
    Flexural Modulus
    3700
    MPa
    ISO 178
    Flexural Strength
    135
    MPa
    ISO 178
    Charpy notched impact strength, 73°F
    11
    kJ/m2
    ISO 179/1eA
    Izod notched impact strength, 73°F
    11
    kJ/m2
    ISO 180/1A
    Poisson's ratio
    0.36
    -
    -

    THERMAL PROPERTIES

    VALUE
    UNIT
    TEST NORM
    Melting temperature, 18°F/min
    250
    °C
    ISO 11357-1/-3
    Temp. of deflection under load, 260 psi
    210
    °C
    ISO 75-1/-2
    RTI, electrical, 30mil
    140
    °C
    UL 746B
    RTI, electrical, 60mil
    140
    °C
    UL 746B
    RTI, electrical, 120mil
    140
    °C
    UL 746B
    RTI, impact, 30mil
    120
    °C
    UL 746B
    RTI, impact, 60mil
    120
    °C
    UL 746B
    RTI, impact, 120mil
    120
    °C
    UL 746B
    RTI, strength, 30mil
    140
    °C
    UL 746B
    RTI, strength, 60mil
    140
    °C
    UL 746B
    RTI, strength, 120mil
    140
    °C
    UL 746B

    FLAMMABILITY

    VALUE
    UNIT
    TEST NORM
    Burning Behav. at 60mil nom. thickn.
    HB
    class
    IEC 60695-11-10
    Thickness tested
    1.5
    mm
    IEC 60695-11-10
    UL recognition
    yes
    -
    UL 94
    Burning Behav. at thickness h
    HB
    class
    IEC 60695-11-10
    Thickness tested
    0.81
    mm
    IEC 60695-11-10
    UL recognition
    yes
    -
    UL 94
    Glow Wire Ignition Temperature, 120mil
    775
    °C
    IEC 60695-2-13
    FMVSS Class
    B
    -
    ISO 3795 (FMVSS 302)
    Burning rate, Thickness 1 mm
    <80
    mm/min
    ISO 3795 (FMVSS 302)

    OTHER PROPERTIES

    VALUE
    UNIT
    TEST NORM
    Density
    1390
    kg/m3
    ISO 1183
    Density of melt
    1170
    kg/m3
    -

    INJECTION

    VALUE
    UNIT
    Drying Recommended
    yes
    Drying Temperature
    120
    °C
    Drying Time, Dehumidified Dryer
    4 - 6
    h
    Processing Moisture Content
    ≤0.021
    %
    Melt Temperature Optimum
    285
    °C
    Min. melt temperature
    270
    °C
    Max. melt temperature
    290
    °C
    Max. screw tangential speed
    0.2
    m/s
    Mold Temperature Optimum
    95
    °C
    Min. mold temperature
    75
    °C
    Max. mold temperature
    95
    °C
    Hold pressure range
    ≥80
    MPa
    Hold pressure time
    4
    s/mm
    Back pressure
    As low as possible
    MPa
    Ejection temperature
    170
    °C
    1: At levels above 0.02%, strength and toughness will decrease, even though parts may not exhibit surface defects.

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