POM 寧夏神華 MC90-J 聚甲醛MC90
寧夏神華 POM MC90
聚甲醛POM的力學(xué)性能,它的強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35PMa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM制品對磨時(shí),高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
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(聚甲醛)(賽鋼~特靈)
英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。
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聚甲醛(POM)塑料是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。POM具有良好的機(jī)械性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力,其耐疲勞性在熱塑性塑料中是高的,而彈性模量優(yōu)于尼龍66、ABS、聚碳酸酯,使用溫度寬廣(一40—100℃)l1'2 J,且有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性,對化學(xué)藥品有很好的抗腐蝕性,同時(shí)吸水性低,尺寸穩(wěn)定性好,電絕緣性優(yōu)良,原料價(jià)格比其他工程塑料便宜,因此應(yīng)用十分廣泛。
聚甲醛POM 按其分子鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚和共聚兩大類。均聚物是由純一c—c一鍵連續(xù)構(gòu)成的,是三聚甲醛或甲醛的均聚體,而共聚物則在一C—O一鍵上平均分布一c—c一鍵,是環(huán)狀三聚甲醛與少量五環(huán)的共聚物,故前者的密度、結(jié)晶性、機(jī)械強(qiáng)度等均較高,但熱穩(wěn)定性要較后者差。
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現(xiàn)貨供應(yīng)POM POM工藝特性
1)熔點(diǎn)明顯:POM是一種高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物,具有明顯的熔點(diǎn)。
2)結(jié)晶度高,體積收縮率大:POM 的結(jié)晶度高達(dá)70% 一80%,在成型中熔融時(shí)需吸收大量的熱量。當(dāng)熔體由熔融狀態(tài)冷卻為固體狀態(tài)時(shí),其體積收縮率較其他塑料大(熔體從高于熔點(diǎn)30℃冷卻至室溫25℃時(shí),比容積的變化為2l%),因此在加工厚壁制品時(shí),必須進(jìn)行充分補(bǔ)縮。
3)熱穩(wěn)定性差:POM在240 oC的溫度下會(huì)嚴(yán)重分解,色澤變黃,在210℃ 的溫度下,停留時(shí)間不能超過20 min。成型時(shí)在保證物料流動(dòng)的前提下,應(yīng)盡可能采用較低的成型溫度和較短的成型周期。
4)凝固速度快:POM 的凝固溫度在160℃左右,凝固速度比熔融速度快,故可以快速脫模,縮短冷卻時(shí)間。由于凝固速度快,在制品表面易產(chǎn)生缺陷,如流動(dòng)痕、熔接痕等,工藝上應(yīng)采取相應(yīng)措施。
5)吸水性低:POM 的吸水率在0.25%左右,水分的存在對其性能和成型加工影響不很大,因此在成型之前可不作干燥處理,但當(dāng)顆粒表面吸附有水分時(shí),從改善制品外觀出發(fā),還是需要進(jìn)行干燥處理的。
6)流變性:POM的熔體黏度對溫度的敏感性較小,而對剪切應(yīng)力的依賴性較大,因而要增加其流動(dòng)性不是從加工溫度著手,而應(yīng)從增大注射速度、改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)、控制模具溫度等方面考慮。
7)加工流動(dòng)性:熔體質(zhì)量流動(dòng)速率大的樹脂,流動(dòng)性好;溫度提高,流動(dòng)性增加;注射壓力增加,流動(dòng)性增加。當(dāng)制品出現(xiàn)不足時(shí),應(yīng)首先通過提高注射壓力的方法來解決,而不是注射溫度;制品壁厚增加,澆口尺寸增大,流動(dòng)長度也明顯增大, 因此,當(dāng)調(diào)整工藝條件無法改善熔體流動(dòng)性時(shí),可考慮適當(dāng)修改制品或模具設(shè)計(jì),增加制品壁厚或放大澆口尺寸。
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