(1)PMMA為無定形聚合物,玻璃化溫度約為100℃,熔融溫度大于180℃,而分解溫度高達(dá)270℃以上,因此可供成型的溫度范圍較寬。PMMA材料的主要特性可由它的拉伸強(qiáng)度、伸長率、沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度之間的相互關(guān)系來全面表示,如圖1所示。虛線所圍三角形面積越大表明強(qiáng)度和韌性越大,在其他3個(gè)象限可劃各自的三角形,表明PMMA材料的伸長率、沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度的大致取值和特性情況。
(2)處于熔融狀態(tài)下的PMMA表現(xiàn)為熔體溫度較高,流動(dòng)性較差,熔體黏度對(duì)溫度變化比較敏感。注射溫度的改變對(duì)熔體流動(dòng)性的影響要比注射壓力顯著,并比注射速度明顯,更比模具溫度顯著得多。在成型中,要想改變PMMA的流動(dòng)性主要是從注射溫度著手。
(3)PMMA具有一定的親水性,其顆粒的吸水性達(dá)0.3%～0.4%,水分的存在使熔體出現(xiàn)氣泡,得到的制品有銀絲,透明度也受傷害。所以要求在成型之前對(duì)樹脂作干燥處理。
(4)與PS相似,PMMA表現(xiàn)為質(zhì)硬、性脆、易破裂,因此要求不僅要選擇好制品的成型收縮率和脫模斜度,同時(shí)還要注意制品和模具的設(shè)計(jì)合理化及制造過程的控制。
(5)由于透明度高是PMMA的特點(diǎn),任何雜質(zhì)的存在都會(huì)因光線的折射作用而在制品上暴露無遺,故要求在加工生產(chǎn)該材料的產(chǎn)品時(shí)必須做好環(huán)境的清潔工作。
(6)PMMA對(duì)所使用的成型設(shè)備并無太多特殊要求,但如用專門的PMMA螺桿注塑機(jī)成型效果會(huì)更佳。
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