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TPE包膠二次注塑的加工方式以及注意事項
熱塑性彈性體可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是化標準性環(huán)保材料。
TPE熱塑性彈性體的一個重要應用領域—包膠硬膠結構件。TPE包膠二次注塑加工需注意以下一些參數(shù)條件：
1 TPE與硬膠結構件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；
2 在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果；
3 通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體；
4 使TPE的厚度與預期的觸感達到平衡；
5 保持TPE融體的溫度以保證粘接效果；
6 TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；
7 選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結構件材料都相容；
8 對于光滑的表面要特別處理，目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面，加強粘接效果；
9 TPE應具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。
10 TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ；
11 采用好的黏合劑(end) 。
TPE包膠材料具有與人體皮膚相接近柔軟舒適的觸感，這正是TPE應用于包膠的要義所在。通過調(diào)整優(yōu)化包膠過程中的工藝條件參數(shù)，相信會有越來越多的TPE材質(zhì)的功能性產(chǎn)品來提升和妝點我們的生活。
TPE包膠二次注塑的加工方式以及注意事項
深圳市久爍科技TPE/TPR可塑性橡膠塑膠科技有限公司
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