原料名稱 |
篩孔直徑 |
臺產(chǎn)量 Kg/h |
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500 |
600 |
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Pvc發(fā)泡型材材 |
2.5mm |
350 |
450 |
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Pvc發(fā)泡板 |
2.5mm |
500 |
600 |
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Pvc結(jié)皮板 |
2.5mm |
400 |
500 |
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Pvc發(fā)泡管材 |
2.5mm |
300 |
400 |
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Pvc地板革 |
2.5mm |
800 |
1000 |
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二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1.皮帶輪 2.上蓋 3.喂料斗 4.風機 5.集料器 6.主軸
7.軸承 8.錘片 9.篩片 10.連接盤 11.風管 12.支架
MFJ500型錘片排列示意圖
三、主要技術(shù)參數(shù)
項目 |
500 |
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600 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
3500 |
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3500 |
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轉(zhuǎn)子工作直徑 |
500mm |
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600mm |
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錘片排列形式 |
對稱式 |
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對稱式 |
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錘片數(shù)目 |
20片 |
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20片 |
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錘片與篩片距 |
5-8mm |
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5-8mm |
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篩孔直徑 |
0.8-25mm |
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0.8-25mm |
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配套動力 |
22KW |
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30KW |
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四、安裝與調(diào)試
1.本機可使用電機或相應(yīng)的柴油機做動力,并通B型三角帶進行傳動。使用電機應(yīng)選用防塵性能比較好的四極全封閉式。安裝在自制底座上時要使磨粉機的皮帶輪與電動機帶輪在同一直線上,三角帶不宜過緊。
2.本機械出料方式有兩種:
①沙克龍排風式,成品直接進入口袋。
②三通開關(guān)式,成品由風扇送到沉積室,或選用較稀疏,透氣性較好的布料制作,直徑40厘米,長4米得兩條口袋即可。
③買回機器時請配置防護罩,以確保人身安全。
五、安全操作規(guī)程
1. 開機前,首先應(yīng)檢查各部件是否正常,緊固件有無松動,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪看有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
2. 物料一定放在清潔地方,嚴防金屬或石塊混入。
3. 開機后空轉(zhuǎn)3-5分鐘,看磨粉機的帶輪轉(zhuǎn)向是否正確。待機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可工作。
4. 操作時衣袖要扎緊,女要戴工作帽,要站在機組兩側(cè)工作,嚴禁站在入料口的正前方以防機內(nèi)甩出鐵器和石塊等打傷人員。
5. 工作時嚴禁將手伸入喂料口所示警界線,但切忌用鐵棍。喂料要均勻。
6. 嚴禁超速運轉(zhuǎn),以防轉(zhuǎn)動部件飛出發(fā)生事故。
7. 風葉片因長期使用磨損嚴重時,應(yīng)更換新葉片或葉輪,不得自行焊補、修復(fù),以免偏重引起振動。
8. 工作時軸承溫升應(yīng)≥25℃,如過熱應(yīng)停機檢查,排除故障。軸承應(yīng)保證有足夠的潤滑油,一般每日一次,半年拆卸清洗。
9. 當粉碎機工作一定時間后,錘片的工作尖角會磨成圓角影響工作效率,此時應(yīng)將所有錘片翻轉(zhuǎn)180°,使用同一端的另一尖角,然后采用同樣的方法用另一端的其余兩個尖角。當四個尖角都磨圓后同時更換新錘片。更換新錘片時,請按照原來各種機型的排列方法排列(無論錘片進行翻轉(zhuǎn)、調(diào)頭或更換,均應(yīng)將所有錘片同時進行)。對稱錘片重量偏差應(yīng)小于5克。
六、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.磨粉機強烈震動 |
1.錘片安裝排列有誤 2.對應(yīng)兩組錘片重量差過大 3.個別錘片未甩片 4.轉(zhuǎn)子其他零件不平衡 5主軸彎曲 6.軸承損壞 7.地腳螺栓松動 |
1.按排列圖重新安裝 2.平衡質(zhì)量不超過5g 3.使錘片轉(zhuǎn)動靈活 4.平衡其他零件 5.校正或更換新主軸 6.更換軸承 7.擰緊地腳螺栓 |
2.磨粉機內(nèi)有異聲 |
1.鐵器等進入機內(nèi) 2.機內(nèi)零件脫落或損壞 3.錘片間隙過小 |
1.停機消除硬物 2.停機檢查更換零件 3.使間隙符合規(guī)定尺寸 |
3.生產(chǎn)率顯著下降 |
1.電機功率不足 2.錘片磨損嚴重 3.喂料不均 4.轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑 |
1.檢修電機 2.調(diào)角或更換新錘片 3.均勻喂入,滿負荷工作 4.保證轉(zhuǎn)速,調(diào)緊 |
4.進料口反噴 |
1.風機及轉(zhuǎn)送管堵塞 2.物料過濕篩孔堵塞 3.集粉袋過滿 4.集粉袋布紋過密、過細、布袋過硬或太小 |
1.流通堵塞檢查風機是否磨損過度 2.加大篩孔 3.及時出料 4.按要求尺寸更換集粉袋 |
5.成品過粗 |
1.篩子磨損嚴重或有孔洞 2.篩子與篩托結(jié)合不嚴密
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1. 修理或更換新篩片 2. 停機檢查,調(diào)整嚴密 |
6.軸承過熱 |
1.潤滑油過多或過少 2.軸承損壞 3.主軸彎曲或轉(zhuǎn)子嚴重不平衡 4.油封損壞或磨損 5.皮帶過緊 6.長期超負荷工作 |
1.按規(guī)定加油 2.更換新軸承 3.校正主軸,平衡轉(zhuǎn)子 4.更換新油封 5.調(diào)整適當 6.減少喂入量 |
7.皮帶發(fā)熱 |
1.皮帶松緊度不當 2.帶槽損壞或表面粗糙 |
1.調(diào)整適當 2.檢查皮帶輪 |
七. 維護與保養(yǎng)
1、 每次開機使用前,均應(yīng)將軸承座上的旋蓋式油杯適當旋進,若蓋以旋到底,則應(yīng)將杯蓋卸下,加滿黃油后再蓋好。
2、 本機累計工作200小時后,應(yīng)對軸承座內(nèi)軸承、氈封及油杯進行一次清洗,更換,清洗后可換毛氈,涂上新的潤滑脂。
3、 每次開機作業(yè)前,均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度,若已松弛,應(yīng)予漲緊。若三角帶已老化,則應(yīng)及時更換,否則影響整機性能。
4、 磨粉機風機式葉輪磨損嚴重時,應(yīng)及時更換,且須將所有葉片同時更換,為保證更換后的葉片靜平衡,請到購機處或與廠家聯(lián)系,購買做好平衡的葉輪或葉片。
5、 若粉碎機長時間不工作,應(yīng)將三角帶拆下或放松,并將機組放置于干燥環(huán)境下保存。
八、 隨機附件
1、 產(chǎn)品合格證
2、 使用說明書
3、 篩片一張
九、 易磨損件
軸承、錘片、篩片、風機輪