鋁合金的應(yīng)用十分廣泛,分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁合金點(diǎn)焊的焊接性較差,尤其是熱處理
強(qiáng)化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下:
(1)電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高需要采用較大電流和較短時(shí)間,才能做到既有足夠的熱量形成熔核;又能減少表面過熱、避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包復(fù)層擴(kuò)散、降低接頭的抗腐蝕性。
(2)塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大需要采用較大的電極壓力,電極隨動(dòng)性好,才能避免熔核凝固時(shí),因過大的內(nèi)容拉應(yīng)力而引起的裂紋。對(duì)裂紋傾向大的鋁合金,如LF6、LY12、LC4等,還需要采用加大鍛壓力的方法,使熔核凝固時(shí)有足夠的塑性變形、減少拉應(yīng)力,以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時(shí),也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對(duì)于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。
(3)表面易生成氧化膜焊前需要嚴(yán)格清理,否則極易引起飛濺和熔核成形不良(撕開檢查時(shí),熔核形狀不規(guī)則,凸臺(tái)和孔不呈圓形),使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。
350A柴油發(fā)電電焊機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) :TO350A
電焊機(jī)參數(shù):
額定電流:350A
電流調(diào)節(jié):0-350A
額定電壓:26-30V
焊條直徑:2.0-7.0mm
空載電壓:65V
負(fù)載持續(xù):100%
發(fā)電機(jī)
額定輸出:8KW
額定電壓:220V/380V
頻 率:50HZ
結(jié)構(gòu)類型:開架|手推式
轉(zhuǎn)速:3000/3600rpm
絕緣等級(jí):F
發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào):TO292
燃油類型 :0#、-10# 柴油
發(fā)動(dòng)機(jī)型式 :雙缸、風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)
排量(CC):900
工作時(shí)間:8-12h
油 耗 : 206 g/kw.h
油箱容積(L):15L
機(jī)油容量:2.65L
整機(jī)參數(shù):
保護(hù)裝置:有
長寬高(mm):950*590*665
凈重(kg):220/230
備注:圖片僅供參考 請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)
船上應(yīng)急用350A柴油發(fā)電電焊機(jī):在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)電機(jī)不能自行啟動(dòng)的現(xiàn)象頻頻皆是,其主要原因主要有兩點(diǎn):一是ATS自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制裝置在檢測(cè)到市電停電或缺相運(yùn)行后,沒有發(fā)出啟動(dòng)發(fā)電機(jī)指令,或是執(zhí)行自啟動(dòng)的繼電器故障,從而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)不能自行啟動(dòng),此種情況相對(duì)較少。二是發(fā)電機(jī)啟動(dòng)蓄電池故障,此類情況相對(duì)較多。其主要原因是:由于柴油發(fā)電機(jī)一般是后備電源,只有在市電異常時(shí)才會(huì)投入運(yùn)行,也就是說發(fā)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的幾率相對(duì)很少,而目前的自啟動(dòng)發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)蓄電瓶充電基本都是以發(fā)電機(jī)自帶的小直流發(fā)電機(jī)給電瓶充電,所以只有當(dāng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)才能對(duì)蓄電瓶實(shí)現(xiàn)充電,發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)間短或長期未啟動(dòng)運(yùn)行,都會(huì)造成蓄電瓶出現(xiàn)充電嚴(yán)重不足的現(xiàn)象,另外由于長時(shí)間放置蓄電瓶的自放電,使得蓄電池性能嚴(yán)重下降,大電流放電能力變差,但啟動(dòng)發(fā)電機(jī)的瞬間電流又非常大,從而在市電異常情況下不能實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)的自啟動(dòng)。尤其是在北方地區(qū)的冬季,天氣環(huán)境惡劣,溫度較低,本身就對(duì)蓄電池的放電性能有非常大的影響,因此更要求保證啟動(dòng)蓄電瓶的優(yōu)良性能,從而提高整個(gè)系統(tǒng)的正常啟動(dòng)及運(yùn)行。