機組的選擇應考慮的因素主要有機械與電氣性能、機組的用途、負荷的容量與變化范圍、自動化功能等。
(1) 機組的用途。由于汽油發(fā)電機組可用于常用、備用和應急等3種情況。因此不同用途對汽油發(fā)電機組的要求就有所區(qū)別。
(2) 負荷容量。應根據(jù)不同用途選擇負荷容量和負荷的變化范圍,確定汽油發(fā)電組機的單機容量和備用汽油發(fā)電機組容量。
(3) 機組的使用環(huán)境條件(主要指海拔高度和氣候條件)。
(4) 汽油發(fā)電機的選擇。
(5) 發(fā)電機與勵磁方式的選擇。
(6) 汽油發(fā)電機的自動化功能的選擇
運行安全管理
1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa,冷卻水溫度不得高于95℃。
2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4、查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉聲響是否正常。
6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。
7、留意發(fā)機或電器設備是否有焦糊等異味。
8、發(fā)現(xiàn)有不良情況,應即時處理解決;嚴重的應停機處理。
9、凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復手掣,機組方可再進行運作。
10、對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
型號: TO9000ET
↓發(fā)電機參數(shù)
┏額定功率: 8KW
┣備用功率: 8.5KW
┣額定頻率: 50HZ
┣額定電壓: 220/380V
┣功率因素: 0.8/1.0
┗相 數(shù): 單三相
↓發(fā)動機參數(shù)
┏發(fā)動機型號 192
┣耗油量: 395g/kw.h
┣油箱容積: 15L
┣機油容積: 1L
┣過載保護FU: 有
┣點火系統(tǒng): C、D、I
┣絕緣等級: F
┣啟動方式: 手/電啟動
┣燃油型號: 90號以上汽油
┣調(diào)速方式: 自動調(diào)速
┣發(fā)動機類型: 小型動力
┣冷卻方式: 空氣冷卻
┣額定轉速: 3600r/min
┣缸體結構: 單缸、四沖程、風冷
┣排 放: 440CC
┗機油型號: SF級別機油 夏季15W/30 冬季 10W/30
↓整機參數(shù)
┏工作時間: 8-12H
┣燃油表: 有
┣整機超載保護: 有
┣自動過載保護:有
┣電壓表: 有
┣輸出指示燈: 有
┣機器重量: 90kg
┗外形尺寸: 700*530*540mm
↓發(fā)電機組標準配置如下
┏電壓
┣電流
┣頻率
┣機器運行指示
┣冷卻風扇
┣安全保護
┣啟動蓄電池及蓄電池啟動連接電纜;
┗工業(yè)標準消音裝置
↓自選配件(費用另計)
┏ATS自動切換裝置
┣遠程遙控啟動
┣自適應高原專用化油器
┗高功率發(fā)動機版本
7千瓦開架式汽油發(fā)電機工廠出售:1)內(nèi)燃機
內(nèi)燃機是把燃料燃燒的化學能轉變成熱能,然后又把熱能轉變成機械能的機器,并且這種能量轉換過程是在發(fā)動機氣缸內(nèi)部進行的;
·2)上止點
活塞在氣缸里作往復直線運動時,當活塞向上運動到高位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉中心遠的極限位置,稱為上止點;
·3)下止點
活塞在氣缸里作往復直線運動時,當活塞向下運動到低位置,即活塞頂部距離曲軸旋轉中心近的極限位置,稱為下止點;
·4)活塞行程
活塞從一個止點到另一個止點移動的距離,即上、下止點之間的距離稱為活塞行程。一般用s表示,對應一個活塞行程,曲軸旋轉180°;
·5)工作循環(huán)
每一個工作循環(huán)包括進氣、壓縮、作功和排氣過程,即完成進氣、壓縮、作功和排氣四個過程叫一個工作循環(huán);
·6)燃燒室
活塞位于上止點時,其頂部與氣缸蓋之間稱為燃燒室。
①發(fā)電機的離合彈簧在自由狀態(tài)下的內(nèi)徑會小于齒輪和套筒相應外圓面的直徑,進行安裝時要緊套在外圓面上,啟動時,啟動機回帶動花鍵套筒旋轉,使離合彈簧收縮的趨勢,由于離合彈簧被緊箍在相應外圓面上,所以說,啟動機扭矩是靠彈簧與外圓面的摩擦傳給驅動齒輪,從而帶動飛輪齒圈進行轉動的。當發(fā)電機啟動之后,齒輪有比套筒轉速還要快的趨勢,彈簧張開,離合齒輪在套筒上滑動,然后使齒輪與飛輪齒圈脫開。
②摩擦片式離合機構 摩擦片式離合機構的結構具體如下。這種離合機構的內(nèi)花鍵轂裝是在具有右旋外花鍵的套上,主動片是套在內(nèi)花鍵轂的導槽中,然后從動片與主動片相間排列,在花鍵套上螺母與摩擦片之間旋轉,裝有彈性墊圈、壓環(huán)和調(diào)整墊片。