一、橡膠臺(tái)灣進(jìn)口O型圈的收縮率
密封圈的收縮率是一個(gè)極其復(fù)雜的問(wèn)題,目前,還沒(méi)有一個(gè)真正準(zhǔn)確的計(jì)算公式,還只能以憑借經(jīng)驗(yàn)估計(jì)或者通過(guò)積累實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)作為參考。但O型圈的收縮率對(duì)橡膠制品廠和模具設(shè)計(jì)者和制作者都是一個(gè)非常重要的參數(shù)。在平時(shí)的工作中,只要有機(jī)會(huì)就應(yīng)該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢?
A、與硫化溫度有關(guān),溫度越高,收縮率越大;
B、橡膠制品填充劑量越小,收縮率越大;
C、硫化制品的含膠量越大,收縮率也越大;
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D、值得一提的是,成型模具是多孔模腔的時(shí)候,中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些;
E、膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率;
F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些;
G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差,收縮率越大。
二、臺(tái)灣進(jìn)口O型圈使用中的幾個(gè)重要參數(shù)
1)使用溫度
這個(gè)參數(shù)是密封圈使用過(guò)程中非常重要的參數(shù)。某些情況下,可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長(zhǎng)期使用溫度多少,極限溫度多少,根據(jù)不同的材質(zhì)性能要求對(duì)應(yīng)的選材。同時(shí),我們也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,對(duì)同一種密封圈材質(zhì)的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行精確描述是比較困難的,因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質(zhì)的基本溫度性能要求,一般都沒(méi)有什么問(wèn)題的。
2) 摩擦力
影響o型圈摩擦力的因素有很多,主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質(zhì)和溫度等。
3) 表面處理
表面處理的好壞對(duì)密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線值的算術(shù)平均值。
4) 壓力
壓力是密封圈選擇硬度的主要指標(biāo)。壓力越大應(yīng)該選用硬度越高高的密封件。同樣道理,如果壓力比較小就應(yīng)該盡量選用硬度比較小的,這樣密封性能就會(huì)更好一些。例如,正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70;如果壓力大,就應(yīng)該硬度80、85或90度的。同時(shí),壓力的高低和壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短對(duì)o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導(dǎo)致密封性能不利的其他情況的發(fā)生,如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。
三、硅膠o型圈等密封制品的特性及應(yīng)用
1/ 實(shí)際上硅膠制品我們并不陌生,在現(xiàn)實(shí)生活中可以說(shuō)是無(wú)處不在的。如飲料瓶蓋中的密封墊、食品盒子的密封圈、高壓鍋密封圈、醫(yī)用導(dǎo)出管、門(mén)窗的密封條、硅膠手套等等。但硅膠的用途主要還是在工業(yè)中比較廣泛。在航空航天、儀器儀表、原子能、電器、電子、汽車、機(jī)械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生各個(gè)領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用
2/ 硅橡膠制品的主要特性:
a、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn),可通過(guò)擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。
b、優(yōu)良的高溫壓縮變形;
c、優(yōu)異的耐候性、耐臭氧和抗紫外線照射性能,并且長(zhǎng)期在室外使用也不發(fā)生龜裂;
d、耐高低溫性能:極限溫度為-60~250℃,在-60℃時(shí)仍有彈性;
e、電絕緣性能:硅橡膠的介電性能極好,尤其是高溫下的介電性能大大超過(guò)一般有機(jī)橡膠,介電強(qiáng)度在20-200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響;
四、o型圈規(guī)格尺寸齊全
臺(tái)灣旭美克密封(XOK),現(xiàn)貨量大,一般標(biāo)準(zhǔn)尺寸基本上都有現(xiàn)貨。并且我司技術(shù)力量雄厚,幾乎可以生產(chǎn)目前市場(chǎng)上各種內(nèi)徑和線徑的o型圈。一般尺寸的即使為非標(biāo)尺寸也不收模具費(fèi),除非尺寸非常的大并且需要的數(shù)量又比較少,才會(huì)收取少量的模具費(fèi)。內(nèi)徑尺寸:從0.5~2000mm(特殊規(guī)格也可定做);線徑尺寸:0.3、0.5、0.8、1.0、1.5、1.78、1.8、2.0、2.4、2.62、2.65、3.0、3.1、3.5、3.53、3.55、4.0、4.5、5.0、5.3、5.33、6.0、6.99、7.0、8.0、9.0、10、12、13、14、15等。各種o型圈適用介質(zhì):油、水、蒸汽水、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐氟利昂、乙二醇等。極限溫度:-60~250℃,壓力:0~35MPa;如果要求長(zhǎng)期使用溫度為250℃,建議選用全氟O型圈,它能夠耐1600種介質(zhì),性能非常優(yōu)異,的缺點(diǎn)就是全氟的價(jià)格太昂貴了。
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五、O型圈一般表示方法是怎樣的
主要分為2種形式,一種為內(nèi)徑*線徑,另一種為外徑*線徑。目前國(guó)外和國(guó)內(nèi)用的多的就是內(nèi)徑*線徑的表示方法。如美標(biāo)AS568、日標(biāo)G/P等都是以內(nèi)徑*線徑表示的。并且GB/T342.1-1982也是內(nèi)徑d1*線徑d2。舉個(gè)例子來(lái)說(shuō),o型圈25*1.8,就表示密封圈的內(nèi)徑為25毫米,膠圈的截面直徑是1.8毫米。