點擊圖片查看大圖全新塑料造粒機-全新塑料造粒機廠家-全新塑料造粒機廠
造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個分為 CF型回轉(zhuǎn)鋼帶融熔物料造粒機（簡稱鋼帶造粒機）平形雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)鼓干燥制片機對輥干法造粒機（簡稱對輥造粒機）對齒造粒機等圓盤式造粒機為容積式計量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設(shè)備，適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機構(gòu)造簡單、調(diào)整方便、性能優(yōu)越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
全新造粒機圖片：
一、用途：
用于橡膠造粒，塑料的改性、著色，以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的造粒加工。
二、特點：
1.集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；
2.密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；
3.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù)，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；
4.喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的技術(shù)，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和
品質(zhì)；
5.雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；
6.機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時省力，又環(huán)保；
7.造粒機采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進行風冷式熱切粒；
8.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩；
9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實現(xiàn)全程自動化控制。
三、工藝流程 （此工藝舉例說明，具體以物料屬性決定工藝）
密煉機---斗式上料機---雙錐側(cè)向雙螺桿機---模面熱切風冷造粒裝置---高速脫水機---振動送料機---離心旋風桶---臥式捏和機---成品材料
四、技術(shù)優(yōu)勢
側(cè)向雙錐喂料機適用于85％以上的高填充物料及各種高標準的纖維級色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母粒（炭黑母粒、阻然母粒、降解母粒、雙防母粒等），電纜無囟料，特殊物料（EVA熱熔膠、光纜被覆料、抗紫外線塑料等）經(jīng)密煉機混合之后的團狀物料可以直接團狀喂入單雙螺桿擠出造粒，形成自動一體化，解決了傳統(tǒng)的手工切塊破碎帶來的耗工耗時，不但給企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)量，更能提高生產(chǎn)自動化的企業(yè)形象。
型號 根據(jù)產(chǎn)量而定
源 產(chǎn) 地 臺灣
螺桿數(shù) 單螺桿
適用原料 PP PE ABS等色母料
自動化 是
計算機化 是
注塑機的類型 臥式
類別 單螺桿
加工工藝 擠出機
類型 塑料擠出造粒機
公司名稱 東莞利拿機械實業(yè)有限公司
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