好旺塑膠原料有限公司長期供應(yīng){:
PPS日本寶理1140A6玻璃纖維增強 阻燃V0級 高強度
供應(yīng)PPS日本寶理1150A64玻璃纖維增強 阻燃V0級
供應(yīng)PPS日本寶理6165A6阻燃V0級 玻璃纖維增強
供應(yīng)PPS日本寶理1140A7、6345A4、6165A4、1140A1、1140A4、6165A6
供應(yīng)PPS日本東麗A310M A305M阻燃V0級 高強度 玻璃纖維增強+礦物填充
供應(yīng)PPS日本東麗A504玻纖增強 阻燃V0級
供應(yīng)PPS日本東麗A503玻璃纖維增強 阻燃V0級 高流動性
供應(yīng)PPS日本東麗A504X90玻璃纖維增強 阻燃V0級 高抗沖擊 高韌性
供應(yīng)PPS日本東麗A674M2阻燃V0級 高抗沖擊
供應(yīng)PPS日本東麗A604、A670、A680M、A756M、PV51、A390M60、A390M、A400M、A504X95、A504X90、AR04B、AR10MB、A130M、A390M65、A512、A572M、PV90G、PV19G
供應(yīng)PPS日本出光C-220SC阻燃V0級 高強度
供應(yīng)PPS日本出光G531F2-T0501、HFT-62、K531A1、C-2000SG15、S530N1-587058、NT7790、V141A1
供應(yīng)PPS日本FZ1140、FZ1300、FZ-3600、FZL-4033、FZ1160、SE-730、GB8411、FZ1135、FZ-1130
供應(yīng)PPS美國液氮OF-1006、PDX0091041、OC1006、OF-1008、OCL-4036、OCL-4532、OFL-4036
特點:具有機械強度高、耐高溫、高阻燃、耐化學(xué)藥品性能強等優(yōu)點;具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點日本寶理超高韌性PPS 0220A9是一種具有如下結(jié)構(gòu)式的全新線型PPS樹脂 (Polyphenylene Sulfide=聚硫醚)。
與普通PPS樹脂相比,日本寶理超高韌性PPS 0220A9具有同等或更好的耐熱性、阻燃性、耐藥品性、尺寸穩(wěn)定性 等,同時還因其線型高分子結(jié)構(gòu)而具備下列優(yōu)點:
1)拉伸度和沖擊強度大,PPS樹脂的易碎性(迄今被看作PPS樹脂的缺點)得到大幅改善。
2)離子性雜質(zhì)少,也可用于有嚴格電氣特性要求的領(lǐng)域。3)熱穩(wěn)定性良好,易于成型加工。
3)熱穩(wěn)定性良好,易于成型加工。
4)溶合強度大,二次加工性(扭轉(zhuǎn)、壓入等)良好。
5)接近白色,可以著色。
2.成型條件
2.1預(yù)干燥:雖然日本寶理PPS吸濕性較弱,但為了改善成型品外觀并防止流涎,仍要進行14CTCX3小時或 12CTCX5小時的預(yù)干燥。為了防止干燥時產(chǎn)生搭橋(bridging)現(xiàn)象,建議根據(jù)等級的具體情況進行105°C X5小時的預(yù)干燥。 由于碳纖維吸濕性強,因此碳纖維增強等級(2130A1、7140A4等)尤其需要進行預(yù)干燥。就自然色而言,為了獲得更加穩(wěn)定的色相,應(yīng)使干燥條件保持統(tǒng)一。
2.2注射成型機:為了防止滯留變色,應(yīng)選用1次注射重量與成型機容量較為均衡的注射成型機??蛇x用普通的開式噴嘴,但為了防止流涎有時也可使用截止閥。此外,料筒和螺桿好選用耐摩 擦而又耐腐蝕的材質(zhì)。普通的標準料筒和螺桿有時會出現(xiàn)明顯的腐蝕和摩擦,因此使用時應(yīng)與成型 機制造商充分協(xié)商。
2.3成型條件:為了減少飛邊,應(yīng)調(diào)高機筒溫度并降低注射壓力。如果外觀良好,則調(diào)低注射速度將會降低對飛邊的影響。
2.4設(shè)定成型條件時的的注意事項
(1)機簡溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于増大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型 時好設(shè)為300-320°C。
(2)模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度好高于130°C 而不要低于120"C。
(3)注射壓力:通常好采用30-100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。
(4)注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進行高速注射。不過,高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能 夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。
(5)背壓:為使計量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2-5MPa?計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8-10MPa。
(6)螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40-100rpm為宜。轉(zhuǎn)速好不要超過200rpm,否則會導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱。
(7)機筒內(nèi)滯留:即使DURAFIDE長時間滯留在機筒內(nèi),其粘度也不會大幅增加。由此可見使用熱流道是有效的。
2.5成型后的清洗:建議在一般情況下,在保持DURAFIDE成型時的機筒溫度的狀態(tài)下,先用含有玻纖的聚碳酸酯清 洗,接著用聚乙烯清洗,然后再用兩者反復(fù)交替清洗。將機筒內(nèi)的清洗材料完全排出后再裝入下一 種清洗材料的話效率將更高。也可用市售的丙烯酸類清洗材料來代替含有玻纖的聚碳酸酯。