數(shù)據(jù)提供企業(yè)[ 東莞湘漣塑膠 | |||||
性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) | ASTM D638/ISO 527 | 25 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |
斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 2.1 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | 34 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.68 | ||
成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指數(shù)(流動(dòng)系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.02 | % | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | >500 | ℃(℉) |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |||
維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點(diǎn) | - | ℃(℉) | |||
燃燒性(率) | UL94 | ||||
線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1*10^16 | Ω.cm | ||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
耐電弧性 | ISO 14782 | 125 | |||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | 自然 | ||||
特性 | 低閃光,高流的性,強(qiáng)度 | ||||
用途 |
PPS 美國(guó)雪佛龍菲利普
應(yīng)用:
因?yàn)镻PS材料有高熱變形溫度(HDT)和阻燃性能,并能充填長(zhǎng)而薄的截面,它的首要用途就是制造電氣連接件和電氣元件。對(duì)于一個(gè)電氣連接件來說,一般不需耐500°F的高溫,那為什么又需要高的熱變形溫度(HDT)呢?這里,連接件與印刷電路板之間的聯(lián)接加工方法是關(guān)鍵。隨著新團(tuán)結(jié)方法的使用,如紅外固結(jié)和汽相固結(jié),材料所要經(jīng)受的實(shí)際溫度高達(dá)450°F,PPS在這么高的溫度下能保持其剛度,使插入的連接件的釘接觸面不至于松開。
由于元件趨向小型化,這就要求連接件材料能流動(dòng)較長(zhǎng)的距離,填充更薄的截面。一個(gè)連接件的間隔(連接件釘接觸面之間的間隔)一般中心距為 0.1英寸,并正在向 0.05英寸發(fā)展。流動(dòng)計(jì)百好的材料(如 PPS和液晶聚合物)將被考慮取代傳統(tǒng)的聚酯。由于絕緣塑料不應(yīng)該有容納或傳輸電行的能力,因此.材料中離
子含量(金屬含量)低就變得很重要了。降低PPS的離子含量已取得了進(jìn)展。
汽車工業(yè)是PPS的一個(gè)新市場(chǎng)。PPS用作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器和鹵素?zé)糇€沒有用作主要部件。現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)艙正在變小,而對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求卻越來越高。今后五年內(nèi),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的溫度將會(huì)高達(dá)340°F,到九十年代中期.會(huì)達(dá)到400°F以上。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)溫度提高,與機(jī)油、燃料(汽油和甲醇)、防凍劑、傳導(dǎo)液、剎車液等接觸,對(duì)常用于機(jī)罩下的塑料來說是十分重要的問題。 PPS具有抗化學(xué)和耐高熱的優(yōu)點(diǎn).正在被考慮用于燃料系統(tǒng)、導(dǎo)管和閥套。
已開發(fā)出可用作反光表面,如前燈和霧燈反光器的專用級(jí)PPS。這些牌號(hào)的材料可以耐鹵素?zé)舾哂?00°F的溫度。而且同向熱膨脹性低,使燈在較寬的溫度范圍內(nèi)保持聚焦。PPS常被用作絕緣體(見上表)。然而,隨著一系列從抗靜電到導(dǎo)電的
PPS牌號(hào)的開發(fā),許多問題也迎刃而解。例如,用作輸送可燃性流體的化學(xué)泵能聚集靜電荷,能產(chǎn)生火花,引起爆炸??轨o電級(jí)PPS比普通級(jí)PPS具有更低的表面和體積電阻率,因此,用這種牌號(hào)的PPS做泵的 外殼可以接地以防止發(fā)生這類事故
導(dǎo)電PPS能隨電流升高而加熱至均勻溫度,可用于電阻加熱方面,如:柴油機(jī)燃料過濾器的預(yù)熱,汽車外鏡除霜,泵體自熱。PPS器具市場(chǎng)包括小型開關(guān)。加熱器內(nèi)殼、電機(jī)后罩、電刷架。使用PPS是利用它的高耐熱性和良好的電性能。PPS的耐化學(xué)性是它用于工業(yè)和機(jī)械市場(chǎng)的主要原因,這包括化學(xué)泵(內(nèi)殼和外殼)、閥門、管道配件、油田用部件和塔器填料