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TPE在汽車配件上的應(yīng)用：主要包括傳動帶、減震器、膠管、安全氣囊、密封件和密封條，及內(nèi)外裝飾材料七大類，以下為TPE在汽車配件上現(xiàn)有的及正在開發(fā)的部分用途：

密封條使用的橡膠，早年為NR、SBR和CR，后來多已改用EPDM。近年，節(jié)能環(huán)保的熱塑性彈性體TPE開始取代橡膠，如耐候密封條、包覆式車窗密封條、防塵密封條、輕質(zhì)密封材。

熱塑性彈性體TPE/TPR擁有許多特性：
1、材料有半透明、高透明、本白色、白色、黑色等供選擇；
2、已通過ROHS、PAHs、FDA、EN71-3、ASTM963、LFGB等環(huán)保測試、等級測試；
3、材料環(huán)保無鹵、無毒、無味，不含塑膠軟化劑、磷二甲酸鹽、壬基酚、重金屬等化合物；　
4、良好的減震性和防滑耐磨性；壓縮變形及變形小，彈性強(qiáng)，回復(fù)性能高；　
5、良好的抗紫外線、耐老化、耐黃變、耐寒及耐化學(xué)藥品性（耐臭氧及耐候性能優(yōu)越）；　
6、廣闊的硬度范圍選擇（邵氏0A－90A），可根據(jù)需求任意調(diào)整；　
7、廣闊的使用環(huán)境：在-60度至135度的長期使用溫度；
10、亮面、霧面均可，光滑的外觀和舒適的橡膠柔軟質(zhì)感；　
11、材料不含水分，無須干燥可直接使用，節(jié)約能源，易于加工，著色。水口料即邊角料可回收再利用，降低產(chǎn)品，且不影響產(chǎn)品物性；　
12、它可以通過二次注塑成型，與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基體材料包覆粘合，也可單獨(dú)成形，是替代軟質(zhì)PVC、部分硅橡膠的不二選擇。

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