TPE包膠PC、PP、ABS、PA等硬塑料粘合性優(yōu)劣分析一直來來都是大家關(guān)注的問題，小編也做了些功課，通過網(wǎng)絡(luò)及各方面收集整理了些信息。
TPE包膠二次注塑成型，通過引入熱塑性彈性體TPE軟性材料后，提升了制品的軟觸感、握持性、美觀度以及其他功能特性。TPE包膠(二次注塑)成型，使得TPE與被包覆基材(硬塑料)PP、ABS、PC、PA等能良好的包覆粘合。
要使TPE與硬塑料良好的粘合，按照化學(xué)上的相似相容原理，關(guān)鍵的是TPE與硬塑料要有相接近的極性，使得TPE與硬塑料能發(fā)生分子鏈層級的熔合。因此硬塑料類型決定TPE的配方，而包膠二次注塑工藝(如二次注塑溫度是等)直接影響TPE與(PC、PP、ABS、PA)硬塑料粘合性的好壞.TPE包膠PC、PP、ABS、PA、PBT、PET、POM等硬塑料粘合性優(yōu)劣分析如下：
TPE包膠料的配方：
不同的硬塑料，如PP、PC、ABS、PA等，需要不同的TPE配方和型號。
關(guān)于不同硬塑料的包覆：
1、ABS、PC包膠
ABS、PC為弱到中極性塑料，與TPE存在一定的極性差。通過在配方中加入改性劑(TPU)，可改善TPE的極性，從而改善TPE與ABS、PC的粘合性。另外二次注塑溫度，建議180~230℃。具體可根據(jù)實際加工情況來調(diào)整。
2、PP包膠
PP是極性很弱的塑料，與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP，直接采用常規(guī)的TPE配方即可，而無需另外添加極性改性劑.雖然包膠PP之TPE為通用的一類，但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度，保證TPE的流動性和快速的包覆在PP表面，這個注塑溫度應(yīng)能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層，利于TPE與PP的粘合，而又不至于在注塑時讓PP塑料件發(fā)生熱變形。東莞市德創(chuàng)化工有限公司有限公司建議二次注塑包膠溫度170~220℃。注：PP包膠，不建議采用SBS作為TPE改性基料。
3、PBT、PET包膠
PBT、PET半結(jié)晶塑料，極性方面與ABS、PC類似。PBT熔點220℃，PET熔點更是高達260℃，需要TPE具有更高的熔體溫度。因此，TPE包膠PBT和PET，所需的包膠二次注塑溫度比包膠ABS、PC要高。粘合難度要大。
4、PA6、PA66包膠
PA6、PA66為半結(jié)晶強極性塑料，需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點240℃，PA66熔點260℃.要形成牢固粘合，需要TPE具有更高的熔體溫度.一般TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。另外PA6，PA66易吸水，這些對包覆粘合都是不利因素。
5、POM包膠
POM的包膠。POM雖然熔點不高，只有180℃.但由于其結(jié)晶度高，要在包覆面形成熔接層，需要較高的能量，同時由于POM的自潤滑性，不利于TPE材質(zhì)在POM硬塑件表面的快速包覆。因此，POM的包覆，在國內(nèi)，我還沒聽說有哪一家TPE廠家說包得牢的。
總之，TPE包膠PC、PP、ABS、PA、PBT、PET、POM等硬塑料粘合性優(yōu)劣分析,取決于TPE配方及合適的包膠工藝。另外對于PA6、PA66、PBT等高熔點塑料，在二次注塑前將硬塑件做預(yù)熱處理，有利于TPE與硬塑料的粘合。在二次注塑時采用高注塑溫度(以TPE為降解為限)、高射速，讓TPE有盡量多的能量和時間與PA6、PA66、PBT等硬塑件實現(xiàn)包覆熔接，從而形成良好的粘合。
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