我們?cè)诩庸さ腡PE過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)因?yàn)榉N種原因而導(dǎo)致出現(xiàn)TPE注塑成型時(shí)填充不足的情況。填充不足簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是填充不足指料流末端出現(xiàn)不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分填充不滿。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，無(wú)疑會(huì)我們生產(chǎn)導(dǎo)致不便。那么TPE注塑成型時(shí)填充不足時(shí)該怎么辦呢?下面普特美小編為您介紹：
TPE注塑成型時(shí)填充不足可能原因及解決方法：
1、TPE材料流動(dòng)性不好，料流不能充滿整個(gè)型腔。應(yīng)該選用流動(dòng)性較好的塑料。
2、模具排氣不良使空氣或塑料降解時(shí)產(chǎn)生的氣體無(wú)法排出，致使型腔末端壓力過(guò)高，料流無(wú)法充滿型腔。出現(xiàn)這樣的情況我們可以在熔體后充模處開(kāi)設(shè)排氣槽。
3、 料流前鋒冷卻的料阻塞澆口、流道和注料口，致使制品填充不足。這時(shí)應(yīng)該擴(kuò)大冷料井尺寸。
4、噴嘴與?？赗值不一致，使熔體有效量及有效壓力下降，造成填充不足。應(yīng)該保證噴嘴與?？赗值一致。
5、加料量過(guò)大使熔體有效壓力下降，料流無(wú)法充滿型腔，減少供料?？刹捎霉┝瞎?jié)流栓方法控制滑潤(rùn)顆粒料的超供料。
6、噴嘴溫度太低，使熔體射入模腔時(shí)溫度降低，從而造成充模長(zhǎng)度縮短。開(kāi)模時(shí)應(yīng)使噴嘴與模具分離，減少模具溫度對(duì)噴嘴的影響，使噴嘴溫度保持在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。
7、多腔模中，澆注系統(tǒng)排布不平衡，致使遠(yuǎn)離主澆道的型腔無(wú)法充滿?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整澆口寬度尺寸或使各部分流道長(zhǎng)度一致，澆注系統(tǒng)平衡，使料流同時(shí)充滿型腔。
8、TPE注射行程過(guò)短，無(wú)法滿足產(chǎn)品對(duì)注射量的要求，造成供料不足。此時(shí)應(yīng)該調(diào)整注射行程，并檢查顆粒架橋的供料口或調(diào)整噴嘴逆流閥。
以上所介紹的內(nèi)容，就是TPE注塑成型時(shí)填充不足可能原因及解決方法。當(dāng)我們遇到TPE注塑成型時(shí)填充不足，大家可以針對(duì)具體情況參考以上問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性解決，從而確保TPE注塑成型過(guò)程得以正常運(yùn)行。
簡(jiǎn)繁切換