除蠟水配方技術(shù)的研究與開發(fā)，主要是通過表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等的選擇，復(fù)合，調(diào)配，使產(chǎn)品在常溫，中溫，超聲波，浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢，油污。對不銹鋼，碳鋼，鋅，鎂，鋁，銅等各種基材不發(fā)生腐蝕，氧化等負(fù)作用。有很好的環(huán)保性能以及較長的使用壽命。另外，對產(chǎn)品的粘度，顏色，氣味，透明度等外觀性能也要進行合理的調(diào)配
物理性質(zhì)：棕黃色粘稠液體
除蠟水是一種水基的以專用表面洗性劑，滲透劑，防腐劑等表面活性劑以表面活性劑為主，輔以對金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑，具有對蠟質(zhì)污垢的乳化能力以及對油污的清洗力。具有除蠟徹底，除油干凈，對工件無腐蝕，清洗后不變色、不氧化生銹的功能。我司除蠟水還可配合超聲波使用，對動植物油脂，礦物油，石蠟具有滲透與溶解能力，除蠟快而徹底，具有良好的防腐性，工件不變色，不掛水，工件風(fēng)干不留水印，防止污垢反玷污工件等功能。
使用方法：
1、配合超聲波清洗機使用。
2、將超聲波清洗機的清水
加熱至80°C以上，按3%-5%的配比加入本清洗劑。
3、將工件放至超聲波清洗機泡浸3到5分鐘，之后取出放入清水槽中沖洗即可。
為保持清洗效果，清洗工件不得相互重疊，每天應(yīng)定期添加1～3%的除蠟水。
同一個清洗槽不能清洗不同金屬拋光工件表層的蠟垢，由于不同金屬的活潑性不同，其在清洗過程中因加熱會產(chǎn)生不同的氧化效果，以及不同金屬在相同清洗槽清洗后，會出現(xiàn)活潑金屬的金屬離子附在不活潑金屬表面的情況。除蠟水清洗鋅合金類活潑工件，注意清洗時間不宜過長、清洗溫度不宜超過85攝氏度，否則對工件會產(chǎn)生輕蝕現(xiàn)象。
當(dāng)清洗槽的蠟垢懸浮液明顯增加，達(dá)到基本飽和時，除蠟清洗效果明顯下降，需要及時添加補充除蠟水而維持，當(dāng)油臘、油污量太多時則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。
當(dāng)工件有重油污垢時，在除蠟水清洗槽中清洗完畢，需要放在0.5-1%的堿水中漂洗30秒到1分鐘左右。
清洗液工作一定時間后，將清洗槽中的臘渣過濾后可以再次使用，或者將此過濾后的清洗液當(dāng)粗洗液更佳，可以充分利用清洗液降低清洗成本。
溶液維護：當(dāng)除蠟效果明顯下降，可憑經(jīng)驗補充除蠟水而維持，當(dāng)油臘、油污量太多時則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。
適用行業(yè)：
電鍍廠，餐具廠，鐘表廠配件廠，不銹鋼制造業(yè)，首飾加工，精密合金鑄件，眼鏡等行業(yè).
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