浙江杰能環(huán)?？萍荚O備有限公司銷售部

 主要用于選礦生產尾礦泥漿污水過濾泥水分離脫水處理，目前已經塑料拋光，打磨，造粒廢水，編織袋廢水，纖維廢水、磁鐵礦、螢石礦、重晶石礦、磷礦、褐鐵礦、銅礦、金礦、釩鈦磁鐵礦等各種不同選礦廠得到廣泛應用。

我公司生產的自動螺旋卸料的離心機，選礦廠洗礦泥漿污水處理設備特點及性能介紹：

         
1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅動，輔電機在轉鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅動方案，能夠合理利用輔電機產生的電能，較好的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。         
2.占地面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應性強，加藥量少          
3.污泥處理后含水率在10%--40%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質的含水率跟物料的性質有關，具體情況具體分析）          
4.進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計，延長設備使用壽命。獨特的水位調節(jié)裝置，錐轉鼓處的防積泥設計提高了設備的靈活性。機座的防震減震設計，使設備在運行過程中更加平穩(wěn)低噪音。
工作原理
工作時轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉、轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成5—30轉/分的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動調節(jié)），當混合液經進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內，在高速旋轉產生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產生分離沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清夜經液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。從而實現(xiàn)離心機對物料連續(xù)分離的工作的原理。
進料管口徑48mm尾礦泥漿過濾機，多螺旋頭尾礦泥漿過濾設備基本說明
臥式離心機，主機有柱-錐轉鼓、螺旋輸送器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主電機、輔電機及電控系統(tǒng)構成。
離心機工作時主電機通過三角皮帶帶動轉鼓，輔電機經差速器帶動螺旋。轉鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉，轉鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30轉/分的差轉速（差轉速可由變頻器控制自動無極調速），當混合液經進料管從中心軸進入高速旋轉的轉鼓內，在高速旋轉產生強大離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產生分離，沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液層調節(jié)板開口溢出轉鼓。優(yōu)良的密閉性能使設備在離心脫水過程中無污物、污水泄漏，確保整個生產工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。
離心機具有兩種自動控制功能，即差轉速控制和力矩控制，由于混合液進料含固率可能會有波動，采用差轉速控制系統(tǒng)是保證差轉速穩(wěn)定，達到泥餅干度恒定，采用變頻恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果及絮凝劑的使用處于狀態(tài)，很好地保證離心機安全可靠連續(xù)運行。