塑料注射模具是現(xiàn)在所有塑料模具中使用廣的模具,能夠成型復(fù)雜的高精度的塑料制品。本文只是粗略介紹一下。
既然是鏈狀結(jié)構(gòu),那塑料的在加工時(shí)收縮的方向也是跟聚合物的分子鏈在應(yīng)力作用下取向性及冷卻收縮有關(guān),在流動(dòng)方向上的收縮要比其垂直方向上的收縮多。
產(chǎn)品收縮也同制品的形狀、澆口、熱脹冷縮、溫度、保壓時(shí)間及內(nèi)應(yīng)力等因素有關(guān)。通常書上提供的收縮率范圍較廣,在實(shí)際應(yīng)用中所考慮的是產(chǎn)品的壁厚、結(jié)構(gòu)及確定注塑時(shí)溫度壓力的大小和取向性。一般產(chǎn)品如果沒有芯子支撐,收縮相應(yīng)要大些。 塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。
注塑模具
在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡(jiǎn)單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件,除非特殊原因,不建議取消。
澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。部分模具必須靜模脫模時(shí),還得加上靜模脫模機(jī)構(gòu)。動(dòng)模的結(jié)構(gòu)一般為動(dòng)模板、動(dòng)??堪?、脫模機(jī)構(gòu)以及模腳和裝機(jī)固 定 ?板。
澆口直接關(guān)系到塑件的美觀,澆口設(shè)計(jì)不好的話,容易產(chǎn)生缺陷。在沒有任何阻擋的情況下很容易產(chǎn)生蛇型流。對(duì)于要求高的產(chǎn)品,還應(yīng)設(shè)計(jì)溢流和排氣。溢流處可以用頂桿,不要在模板上留有溢流飛邊,才不至于影響模具壽命。
脫模機(jī)構(gòu)中除了脫料桿,還有回位桿,部分模具還要增加彈簧以實(shí)現(xiàn)例如自動(dòng)脫模等功能。還有導(dǎo)柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,斜導(dǎo)模具還有斜導(dǎo)盒、斜導(dǎo)柱等。
當(dāng)為一產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具時(shí),首先要設(shè)定模具的基本結(jié)構(gòu)尺寸以備料,來加快模具制造的速度。復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)先繪制好產(chǎn)品圖,再定好模具的尺寸?,F(xiàn)在的模具基本上要進(jìn)行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。
在熱處理前,先對(duì)模板進(jìn)行初步加工:鉆好導(dǎo)柱孔、回位孔(動(dòng)模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(靜模)、拉料孔(動(dòng)模)、冷卻水孔等,銑好流道、型腔,有些模具還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等。