飲料的品種越來越多——冰紅茶、功能飲料、礦泉水、檸檬水、果汁等等!對于飲料制造商來說，不僅關(guān)注哪些消費者終會購買產(chǎn)品，同時也需要尋找前瞻性的合作伙伴——瓶裝廠，那么瓶裝廠是如何對飲料進行灌裝的?
來看看這些創(chuàng)新的飲料裝瓶線吧!
高精度二次熱灌裝
KHS集團近期升級了其為南非可口可樂灌裝的工廠。該工廠是大的瓶裝廠之一，每年灌裝量約3.5億升。
KHS的設(shè)備特別適合于含有果肉的果汁灌裝，通常這類飲料無法采用傳統(tǒng)的PET瓶裝線進行生產(chǎn)處理。它需要保證在灌裝過程中，不會損壞敏感的果肉漿料，同時還要保證低配料公差。
為了解決這一困境，KHS研發(fā)了一條生產(chǎn)線，采用兩臺高精度灌裝機。首先，果肉與少量的果汁先灌裝如瓶中，其次，再加入剩余果汁。
整個灌裝過程包含了所謂的熱灌裝，即果汁灌裝液體加熱到 100℃以上，當灌裝物冷卻到83℃時，可準備裝入專門設(shè)計的瓶子。為了承受80℃-90℃的裝瓶溫度，瓶子需要采用拉伸吹塑而成，使其具有較高的熱穩(wěn)定性和結(jié)晶度。
加熱可以達到殺死微生物，保證產(chǎn)品衛(wèi)生、保質(zhì)期也較長。
硝基熱灌裝
另外一種全新的方法是硝基熱灌裝瓶，Krones公司采用這種方式為土耳其的一種茶飲料Do?u? ?ay進行灌裝，它具有節(jié)省壓縮空氣的優(yōu)點。
在瓶子密封之前，注入一劑氮氣，給瓶子增加壓力。這種正瓶壓可補償熱交換之后的瓶身收縮，并防止任何因真空引起瓶身變形。從而也無需進行面板設(shè)計，面板設(shè)計原本是用于彌補因熱灌裝產(chǎn)品造成的真空壓力。
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