是否進口 | 否 | 廠家(產(chǎn)地) | 臺灣化纖 | 牌號 | K9017 |
加工級別 | 注塑級 | 特性級別 | 高抗沖,抗紫外線,高流動,高光澤 | 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標準料 |
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
物理性能 | 熔體流動速率 | 230℃,2.16kg | ASTM D-1238 | 17.0 | g/10min |
收縮率 | 23℃ | FCFC Method | 1.4-1.8 | % | |
比重 | 23℃ | ASTM D-792 | 0.9 | ||
機械性能 | 降伏點抗張強度 | 23℃ | ASTM D-638 | 210 | kg/cm2 |
斷裂點延伸率 | 23℃ | ASTM D-638 | >200 | % | |
彎曲模數(shù) | 23℃ | ASTM D-790A | 10000 | kg/cm2 | |
硬度 | 23℃ | ASTM D-785 | 76 | R-Scale | |
IZOD沖擊強度 | 23℃,1/8"厚 | ASTM D-256 | NB | kg.cm/cm | |
-20℃ | ASTM D-256 | 8.3 | kg.cm/cm | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | Unannealed 1/4"厚,4.6kg/cm21、PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 2、共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、更高的透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 3、PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的沖擊強度比均聚物型的要高。 4、由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 5、均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 6、PP塑料是聚丙烯塑料,是無毒的,對人體沒有產(chǎn)生危害。 聚丙烯制作的杯子是無毒的,制造時的加工溫度(℃)180~240。所以沸水不會把它分解。因此不必擔心在對食用器具時的毒性問題. 主要性能 ⒈結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. ⒉流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. ⒊冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 ⒋塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 性能概述 1、密度 PP是所有合成樹脂中密度很小的,僅為0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)品。 2、力學性能 PP的拉伸強度和剛性都比較好,但沖擊強度較差,特別是低溫時耐沖擊性差。此外,如果制品成型時存在取向或應力,沖擊強度也會顯著降低。雖然抗沖擊強度差,但經(jīng)過填充或增強等改性后,其機械性能在許多領域可與成本較高的工程塑料相競爭。 3、表面硬度。 PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等,僅比PE好一些。當結晶度較高時,硬度也相應增加一些,但仍不及PVC、PS、ABS等。 4、熱性質(zhì) 在五大通用塑料中,PP的耐熱性是很好的。PP塑料制品可在100℃下長時間工作,在無外力作用時,PP制品被加熱至150℃時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結晶狀態(tài)后,其耐熱性還可進一步提高,甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品的器皿。 5、耐應力開裂性 成型制品中殘留有應力,或者制品長時間在持續(xù)應力下工作,會造成應力開裂現(xiàn)象。有機溶劑和表面活性劑會顯著促進應力開裂。因此應力開裂試驗均在表面活性劑存在下進行。常用的助劑為烷基芳基聚乙二醇。試驗表明PP在表面活性劑浸泡時的耐應力開裂性能和在空氣中一樣,有良好的抵抗能力,而且PP的熔體流動速率越?。ǚ肿恿吭酱螅蛻﹂_裂性越強。 6、化學穩(wěn)定性 PP的化學穩(wěn)定性優(yōu)異,對大多數(shù)酸、堿、鹽、氧化劑都顯惰性。例如在100℃的濃磷酸、、40%及其它們的鹽類溶液中都是穩(wěn)定的,只有少數(shù)強氧化劑如發(fā)煙等才可能使其出現(xiàn)變化。PP是非極性化合物,對極性溶劑十分穩(wěn)定,如醇、酚、醛、酮和大多數(shù)羧酸都不會使其溶脹,但在部分非極性有機溶劑中容易溶解或溶脹。 7、氣密性(氣體阻隔性) PP對氧氣、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透過性,比起尼龍(PA)和聚酯(PET)都有明顯差距,對于高阻隔性塑料,如PVDC、EVOH等就差得更多了。但與其它非塑料材料相比其氣密性還是相當好的。通過添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料,可以大大提高其氣密性。 8、老化性能 PP分子中存在叔碳原子,在光和熱的作用下極易斷裂降解。未加穩(wěn)定劑的PP在150℃下被加熱半小時以上,或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆。未加穩(wěn)定劑的PP粉料在室內(nèi)避光放置4個月也會嚴重降解,散發(fā)出明顯的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化??寡鮿┓譃橛坞x基鏈反應終止劑(也稱主抗氧劑)和過氧化物分解劑(也稱輔抗氧劑)兩大類,主、輔兩類抗氧劑的合理配合,將會發(fā)揮良好的協(xié)同效果。目前推薦使用的B215抗氧劑就是主抗氧劑1010(酚類)和輔抗氧劑168(亞磷酸酯)按1:2的比例復配而成的。為防止光老化需要在PP中加入紫外線吸收劑,它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉(zhuǎn)化為沒有破壞性的較長波長的光線。對于埋在土壤中或在室內(nèi)避光使用的PP塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可,無須加入紫外線吸收劑。 9、電性能 PP屬于非極性聚合物,具有良好的電絕緣性,且PP吸水性極低,電絕緣性不會受到濕度的影響。PP的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)都很小,不受頻率及溫度的影響。PP的介電強度很高,且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環(huán)境下對電氣絕緣材料有利的。另一方面PP的表面電阻很高,在一些場合使用必須先進行抗靜電處理。 10、加工性能良好 PP屬于結晶型聚合物,不到一定溫度其顆粒不會熔融,不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度,PP顆粒迅速融化,在幾度范圍內(nèi)就可全部轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)。PP的熔體粘度比較低,因此成型加工流動性良好,特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小,適合于大型薄壁制品注塑成型,例如洗衣機內(nèi)桶。PP在離開口模后,如果是在空氣中緩慢冷卻,就會生成較大的晶粒,制品透明度低。如果是在水中急冷(如下吹水冷法制薄膜),PP的分子運動被急速冷凍,不能生成晶體,此時的薄膜就是完全透明的。PP的成型收縮率是比較大的,達到2%以上,遠遠大于ABS塑料(0.5%)。PP的成型收縮率可以隨著添加其它的材料的種類及多少有所變化,這在制作具有配合尺寸的注塑制品時需認真加以考慮
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