聚乙烯微粉的特性:
● 是一種微細(xì)的白色粉末,粒徑為10微米~800微米.10目-1500目,可按要求定做各種粒徑規(guī)格。
● 由精選的純商用低密度聚乙烯經(jīng)一系列化學(xué)和物理過程精制而成。在制造過程中未添加任何其它化學(xué)添加劑,未進(jìn)行其它化學(xué)或物理改性,很好地保留了原料聚乙烯的優(yōu)良性能;
● 聚乙烯微粉具有多孔結(jié)構(gòu),其高的比表面積使其能作為眾多物質(zhì)的載體,從而使這些物質(zhì)在基體中得到很好的分散,且在某些情況下能起到緩釋的作用;
● 它能很方便地制備出在水和有機(jī)溶劑中的分散體;
● 它具有良好的粘結(jié)性能,特別適合于用作熱熔膠,用于紙張和纖維及其它材料的熱熔粘結(jié);
● 它作為一種樹脂的改性劑,可以對眾多樹脂的物理性能進(jìn)行改性。
品名 | 類型 | 熔點(diǎn)(℃) | 熔融指數(shù) 160℃(g/10min) | 粒徑 | 壓燙溫度 | 應(yīng)用 |
140 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 104-115 | 30 | 60-1500目 10-800微米 | 130-150 | 用于熱熔粘結(jié)劑的應(yīng)用:紙張和紡織纖維的涂覆與粘結(jié)工藝 |
1800D | 線性低密度聚乙烯LLDPE微粉 | 127-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 150-170 | 用于熱熔粘結(jié)劑的應(yīng)用:撒粉工藝:免燙襯衫及領(lǐng)襯,服裝,汽車 |
1820 | 高密度聚乙烯 HDPE微粉 | 127-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 150-170 | 用于熱熔粘結(jié)劑的應(yīng)用:堿性電池正極環(huán)的熱熔粘結(jié)劑 |
1822 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 127-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 150-170 | 用于增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)中的添加劑,在SMC、BMC和拉擠工藝中是一種特別有效的基本添加劑。 |
1825 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 125-135 | 13 | 60-1500目 10-800微米 | 160-170 | 用于聚乙烯浸塑粉 在防腐粉末涂料,涂膜層中的應(yīng)用 |
1830 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | .35-70 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 用于澆鑄級環(huán)氧樹脂、聚乙烯、ABS、酚醛樹脂及PVC 樹脂中可改善其性能 |
1860 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | 20-30 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 用作金屬涂層。可以籍由靜電涂覆、噴涂及其它方法覆于金屬表面。 |
1880 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | 6-9 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 可以對油漆、顏料和的物理性能進(jìn)行改性。 |
1960 | 低密度聚乙烯 LDPE微粉 | 100-110 | 15-18 | 60-1500目 10-800微米 | 130-170 | 化妝品(磨擦劑)、橡膠(防堵塞劑、加工助劑)、潤滑油(改進(jìn)滑移性能),以及許多其它領(lǐng)域 |
聚乙烯微粉在SMC、BMC和拉擠工藝中是一種特別有效的基本添加劑。使用它具有以下優(yōu)點(diǎn):
● 控制收縮;
● 提高制品的尺寸穩(wěn)定性;
● 改善制品的外觀,顯著增加制品的光亮度;
● 改善制品的機(jī)械性能。當(dāng)使用傳統(tǒng)低收縮劑不能滿足制品的性能要求時(shí),聚乙烯微粉成為;
● 改進(jìn)制品的耐低溫性能;
● 增加制品的韌性;
● 顯著降低制品的吸水率;
● 能大大改善顏料及填料的分散性,使制品顏色均勻,表面細(xì)膩。這是它與傳統(tǒng)低收縮劑相比的一大優(yōu)勢;
● 能減少微裂紋的形成;
● 能減少應(yīng)力開裂;
● 能大大減少生產(chǎn)過程中的廢品損失;
● 在拉擠工藝中,能大大減少乃至消除生產(chǎn)過程中的結(jié)疤、掉渣、剝皮等現(xiàn)象。在玻纖含量低于50%時(shí),仍能進(jìn)行順利的拉擠操作。對于大型或復(fù)雜型材拉擠中常出現(xiàn)的溝痕問題也能有很大的改善;
● 聚乙烯微粉與所有類型的SMC、BMC及拉擠原料相容。
聚乙烯微粉作為玻璃鋼添加劑的用量
● 在SMC和BMC中,基于所生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀和顏料與填料類型,其添加量占配方成份的比例為1~8%;
● 在拉擠工藝中其添加量范圍為樹脂量的1~5%。對于薄壁制品,推薦典型的加入量為2~3%;對厚壁制品,推薦的加入量為3~5%;對于某些要求很光滑細(xì)膩表面的產(chǎn)品如窗框、工具手柄等,或者大型的及復(fù)雜型材,推薦的添加量為5~10%;
● 在使用 聚乙烯微粉時(shí)請盡量不要使用其它類型的低收縮劑,以免影響制品的顏色均勻性。在拉擠中,如果感到膠料粘度高,可以適當(dāng)加一些乙烯(1~5 份)以調(diào)整粘度。
● 合理的用量應(yīng)由用戶根據(jù)自身產(chǎn)品的特點(diǎn),由試驗(yàn)確定。
聚乙烯微粉用于澆鑄級環(huán)氧樹脂、聚乙烯、ABS、酚醛樹脂及PVC 樹脂中可改善其性能。
當(dāng)用于澆鑄級環(huán)氧樹脂時(shí),使其柔性得到改善;添加到聚乙烯中可改善其流動(dòng)性;加入到ABS中可改善其加工性能;在剛性PVC中添加它可改善其流動(dòng)性及抗沖擊性。它也可用于復(fù)合塑料中作改進(jìn)混合性能的助劑。
● 聚乙烯微粉可作為堿性電池正極環(huán)的熱熔粘結(jié)劑。
它對電化學(xué)系統(tǒng)無干擾。用法是在混合工藝步驟的剛開始時(shí)將粘結(jié)劑加到配方中。加入的重量比為0.5~2%。無需修改二氧化錳/石墨的比例。KOH 相對于石墨和二氧化錳的量也無需改變。
● 聚乙烯微粉可用于紙張和紡織纖維的涂覆與粘結(jié)工藝。
聚乙烯微粉分散漿料在紙張或纖維上的涂層是一層無針眼的精細(xì)薄膜。經(jīng)涂覆的工藝紙、無木質(zhì)紙及玻璃紙具有優(yōu)良的防水性、耐化學(xué)性及熱封能力。將聚乙烯微粉的粉末施加到纖維和氈材上,可對這些材料進(jìn)行粘接和加工而不降低其品質(zhì)。
● 聚乙烯微粉用作金屬涂層。
聚乙烯微粉的粉末或其分散漿料可以籍由靜電涂覆、噴涂及其它方法覆于金屬表面。
● 聚乙烯微粉可以對油漆、顏料和的物理性能進(jìn)行改性。
在油漆中加入少量的聚乙烯微粉,可以減少油漆的滑爽和光澤性,起到消光劑的作用;加到中會(huì)改善抗磨擦性能;它也用作顏料分散劑。
披履層較厚在0.5-3MM,有較強(qiáng)的抗沖擊性能,同時(shí)保護(hù)期也更長
● 除了上面提到的這些應(yīng)用外,聚乙烯微粉還有更廣泛的應(yīng)用。
包括化妝品(磨擦劑)、橡膠(防堵塞劑、加工助劑)、潤滑油(改進(jìn)滑移性能),以及許多其它領(lǐng)域。
標(biāo)準(zhǔn)篩目與微米比較表 | |||
目/寸 | 微米(μm) | 目/寸 | 微米(μm) |
20 | 850 | 325 | 45 |
25 | 710 | 350 | 43 |
30 | 600 | 400 | 38 |
35 | 500 | 450 | 32 |
40 | 425 | 500 | 28 |
45 | 355 | 550 | 26 |
50 | 300 | 600 | 23 |
60 | 250 | 700 | 20 |
70 | 212 | 800 | 18 |
80 | 180 | 1000 | 13 |
100 | 150 | 1340 | 10 |
120 | 125 | 1670 | 8.5 |
140 | 106 | 2000 | 6.5 |
170 | 90 | 2500 | 5 |
200 | 75 | 5000 | 2.6 |
230 | 63 | 6250 | 2 |
250 | 58 | 8000 | 1.6 |
270 | 53 | 10000 | 1.3 |
300 | 50 | 12500 | 1 |
LDPE粉末|低密度聚乙烯 HDPE粉末|高密度聚乙烯
LLDPE粉末|線性低密度聚乙烯 UHMWPE|超高分子量聚乙烯
EVA粉末|乙烯-醋酸乙烯 EAA粉末|乙烯丙烯酸
COPA粉末|共聚酰胺 COPES粉末| 共聚脂
PCL粉末| 聚已內(nèi)酯 TPU粉末|聚氨酯
PA6粉末|聚酰胺 PA12粉末|聚十二內(nèi)酰胺
AES粉末|耐候粉末 ASA粉末|耐候粉
PMMA粉末|亞克力 POM粉末|聚甲醛
PS粉末 | 聚乙烯 PVC粉末|改性增韌增
PO粉末|聚烯烴 POE粉末|增韌增強(qiáng)