(1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。
(2)將不同的產(chǎn)品一種或多種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻,按5-60Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。
(3)使用預(yù)制塑料編織袋,含內(nèi)袋,內(nèi)袋為PE單膜,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼
(5)對于特殊物料:如含有結(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。
(6)配料精度達(dá)±0.1%PVC管材管件小料全自動配料機的產(chǎn)品詳情如下:
-±0.2%,混合均勻高效。
(7)配料系統(tǒng)可存儲多個配方,配方修改方便;可實現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
(8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
(10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
特點是:配料準(zhǔn)確無誤、速度快、減少化工原料對人體的傷害、計量誤差≤5克(總重量),自帶計量,自變量調(diào)整,電腦可儲存50個配方。不超過6公斤的小料,45秒可以完成配料輔料配混系統(tǒng)配置清單
配置:采用不銹鋼板制造,使用壽命長,設(shè)備配有9個料斗、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用臺灣中大電機、送料電機9臺 1500W、攪拌電機4臺400W、電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品、全部采用施耐德電器、確保機器長期穩(wěn)定工作。
用途:PVC塑料制品廠家,用來配置小料 對于大型PVC管材、型材、板材擠出生產(chǎn)廠家,先進的PVC輔料配混系統(tǒng)是必不可少的
配料方案:1. 料筒數(shù)量 產(chǎn)品采用9個料筒,同時可配9種小料,也可任意選擇配幾種料
2. 配重時間 配料重量在10-15公斤范圍內(nèi)所需要的時間為2分鐘
3. 產(chǎn)品誤差 產(chǎn)品采用自動修正方案,在使用100次后可達(dá)到20克以內(nèi)
4. 料筒容量,每個料筒可放入50公斤左右的小料
5. 計量監(jiān)管,電腦自動控制, 無需專人監(jiān)管
6. 具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏
包裝:整機塑封包裝
售后服務(wù):整機保修1年,附件保質(zhì)3個月