點(diǎn)擊圖片查看大圖超聲波塑料鉚接
作者：許晶 15161563041 時(shí)間：2016-11-12
超聲波鉚接是利用塑料件預(yù)留的固有的鉚柱、肋翼、立筋，對(duì)應(yīng)穿過(guò)沖壓成形的金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制的孔壓緊，將超聲波超高頻率振動(dòng)的超聲波焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起，利用特定的鉚頭，可實(shí)現(xiàn)齊平鉚、半球鉚、圓弧翻邊鉚、條狀鉚等。
如下圖所示，振動(dòng)能量從焊頭傳遞到工件，工件之間的摩擦產(chǎn)生的熱量將工件熔接面熔化，從而焊接成一體。
焊接時(shí)間與保壓時(shí)間
1.過(guò)長(zhǎng)的焊接時(shí)間,會(huì)產(chǎn)生飛邊或質(zhì)量下降,特別是嚴(yán)格密封的場(chǎng)合下,更要注意,
2.過(guò)長(zhǎng)的焊接時(shí)間,會(huì)使工件偏離焊接區(qū)、表面熔化或破裂，特別是有孔部位、模合線上或頭角處。
3.一般0.3S~0.5S,在有彈力裝置、材料熔點(diǎn)高或材料有彈性時(shí),要加大保壓時(shí)間。如：PP/PE等。
超聲波鉚接的優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)能環(huán)保
2.無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置
3.成本低,效率高
4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
5.焊接強(qiáng)度高，粘接牢固
6.焊點(diǎn)美觀
超聲波熔接的局限性與危害
超聲波熔接的局限性與危害
超聲波雖然有這么多優(yōu)點(diǎn)，也有它的一些局限性和危害：
1.對(duì)于工件的材料有限制。
2.功率不大，限制了熔接的面積。
3.目前超音波熔接對(duì)超音機(jī)的調(diào)機(jī)技術(shù)，以及超音波操作者的細(xì)心程度都有很大的依賴性。
4.超聲波熔接是破壞性的焊接，不可以重工
5.超聲波對(duì)于人的聽(tīng)力有傷害，應(yīng)準(zhǔn)備好勞保用品。
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