東莞軒陽(yáng)塑膠原料有限公司

一:現(xiàn)代全插生產(chǎn)分為一次性射出成型與傳統(tǒng)定型兩種。以下所訴的即為傳統(tǒng)定型，先經(jīng)射出立體初胚，后經(jīng)EVA打粗，再進(jìn)行定型作業(yè)。
射出部分：倉(cāng)儲(chǔ)配料，領(lǐng)料，利拿，R0LL操作，出片，粉碎，抽粒，干燥，射出，恒溫定型，水洗并核對(duì)，包裝繳庫(kù)。
定型部分
EVA：領(lǐng)料，倍率比對(duì)，研磨，稱重檢驗(yàn)，繳庫(kù)。
定型：領(lǐng)料，定型，成品檢查，繳庫(kù)。
射出部分

二:原料配方
1．以33度量11D實(shí)白EVA料為例：
EP2288；DF810塑膠粒；DF940塑膠粒；TT碳酸鎂，鈦；司的令；ZNO-80母料；JTR-M50發(fā)泡劑；群青色膠；EVA1375紅色膠
配方作用：
塑膠粒：原料之主要成分。
司的令：外部潤(rùn)滑劑，易于脫模
ZNO-80母料：降低發(fā)泡溫度使之能在所140度即可發(fā)泡。
架橋劑：使塑膠體交聯(lián)產(chǎn)生空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使材料具有韌性。
發(fā)泡劑：在受熱過(guò)程中產(chǎn)生氮?dú)?，氨氣及少量的二氧化碳，使交?lián)體產(chǎn)生微氣孔。
鈦，群青色膠，375紅色膠：通過(guò)適當(dāng)?shù)谋壤钆?，使發(fā)泡后的初胚到達(dá)顏色要求。
DF810，DF940塑膠粒，TT碳酸鎂：改善初胚物性。
配方反應(yīng)機(jī)理
1．發(fā)泡劑受熱分解產(chǎn)生氮?dú)?，氨氣及少量的二氧化碳，使交?lián)體產(chǎn)生微氣孔具有彈性。
2．架橋劑受熱分解產(chǎn)生活潑的自由基，置換高聚物的氫離子，使高聚物具有活性而交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有韌性。
何謂EVA交連發(fā)泡射出成型技術(shù)？
經(jīng)由EVA混合配方利用射出成型機(jī)及縮小模穴以EVA線性膨脹之原理，來(lái)達(dá)到所需之發(fā)泡成型體，其中包含有熔化，混練，流動(dòng)，交聯(lián)，發(fā)泡，膨脹與收縮之動(dòng)作，來(lái)達(dá)到成型的目的。
主要包含三個(gè)主要要素之互動(dòng)
射出控制——模具設(shè)計(jì)——配方穩(wěn)定性

三:領(lǐng)料
配好的射出EVA料按整手料堆放在一起，并放置在配方料待驗(yàn)區(qū)。
檢驗(yàn)人員要對(duì)配方料全檢。
領(lǐng)料人員要確認(rèn)配方料是否正常。
配料人員及檢驗(yàn)人員簽認(rèn)ID卡后料后可領(lǐng)出倉(cāng)庫(kù)。
利拿機(jī)
1．工作原理：經(jīng)過(guò)兩個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)與倉(cāng)壁擠壓的作用使膠料達(dá)到充分的溶解與混合的目的。
2．操作事項(xiàng)：
領(lǐng)出的藥品需先進(jìn)先出且需放在干燥處不可放在地板或潮濕的地方。
預(yù)熱溫度設(shè)定為70度。
段混煉時(shí)間為9-10分，溫度達(dá)100-105度。
溫度達(dá)100-105度時(shí)加入發(fā)泡劑，架橋劑。
第二段混煉時(shí)間為3-4分，溫度達(dá)105-115度，方可卸料。
更換材質(zhì)或顏色時(shí)把機(jī)臺(tái)清理干凈。
ROLL機(jī)
1．工作原理：膠料通過(guò)兩個(gè)滾桶之間的不同速度的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生之撕拉，使膠料能夠更加充分的混合。
2．操作事項(xiàng)：
啟動(dòng)前先開(kāi)潤(rùn)滑油泵待潤(rùn)滑油打到滾輪油槽后再開(kāi)啟馬達(dá)。
滾輪溫度設(shè)定60-70度，實(shí)測(cè)不超過(guò)75度。
利拿卸料后于ROLL上以厚6-8mm以下翻割兩次；以1.0-1.5mm束薄后，再以6-8mm的厚度翻割5次后出料。


四:出片機(jī)
1．操作事項(xiàng)：
出料機(jī)的ROLL滾筒溫度設(shè)定60-65度，實(shí)測(cè)不超過(guò)75度。
出片厚度為1-1.5mm
料片長(zhǎng)度80cm，寬40cm
料片熟成6h方可粉碎。
粉碎機(jī)
料片要熟成6h方可粉碎。
至少三手為一批進(jìn)行粉碎。
開(kāi)機(jī)后30秒內(nèi)不能投料粉碎，料槽里的料要確實(shí)粉碎完可關(guān)機(jī)，以防卡死。
換色系時(shí)要把機(jī)臺(tái)徹底清理干凈，生產(chǎn)時(shí)要打開(kāi)冷卻水。
抽粒機(jī)
1．工作原理：膠料進(jìn)入螺桿后即溶化，隨著螺桿經(jīng)網(wǎng)片再由切刀橫向切斷，由冷卻水伴隨而出，形成粒狀。
2．操作事項(xiàng)：
機(jī)器生產(chǎn)前需先暖機(jī)，當(dāng)溫度達(dá)到各設(shè)定的溫度30分后方可開(kāi)機(jī)，以免壓力過(guò)大造成安全隱患。
各段溫度設(shè)定為1-84度；2-85度；3-85度；4-90度；5-85度；6-90度；7-90度。
冷卻水溫度50度以下，料粒大小要均勻。
關(guān)機(jī)前要把螺桿內(nèi)的EVA生產(chǎn)完。
干燥
烘料：35-40度；時(shí)間：30-240分鐘。烘料須有表格記錄
射出
射控條件依生產(chǎn)鞋型要求設(shè)定：以2210為例：模具溫度165度正負(fù)5度；保壓時(shí)間：300秒。
用劍布，竹片和清理模具。再用離型劑適當(dāng)噴涂后，方可合模進(jìn)行作用。
恒溫烘箱
1．工作原理：定型烘箱根據(jù)恒溫測(cè)試器溫度進(jìn)行工作，當(dāng)實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度，則加熱管自動(dòng)加熱，反之則相反，利用風(fēng)扇排出熱量，自動(dòng)控制速度使溫度始終于穩(wěn)定的狀態(tài)下。
2．操作設(shè)定：
五段分別為60-55-50-45-40。正負(fù)3度；速度45-46分鐘。
3．操作要求：初胚成品要在3秒內(nèi)取離模具，18秒內(nèi)送入烘箱。
PH水洗
1．水溫度35-45度。

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