李義梅（麗川塑膠）

　　PVC塑料異型材和塑鋼門窗行業(yè)作為我國的朝陽產(chǎn)業(yè)，十余年來得到了蓬勃展開。但由于塑鋼門窗行業(yè)在我國仍屬新興產(chǎn)業(yè)，起步較，所以，與國外產(chǎn)品相比還存在著一定的質(zhì)量差距，其中之一就是產(chǎn)品的耐候性問題。

　　此處所說的PVC塑料異型材耐候性，觸及產(chǎn)品的二個(gè)方面：一是老化后產(chǎn)品外表變色，二是老化后剩余抗沖擊強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度的保管值。產(chǎn)品的變色直接影響到產(chǎn)品的外觀，為用戶所不能承受;有些變色還同時(shí)觸及到產(chǎn)品老化后的剩余強(qiáng)度，而剩余強(qiáng)度的變化速度，直接影響到產(chǎn)品的運(yùn)用壽命。

　　以往發(fā)表的有關(guān)塑窗變色的文章，多從鈦的紫外線屏蔽作用著手，以為變色的主要緣由是PVC的降解所惹起，但在以往的理論中，我們發(fā)現(xiàn)能夠惹起塑窗變色的要素較多，這些要素與PVC降解招致變色有著顯著不同。 十余年來得到了蓬勃開展，經(jīng)調(diào)查研討，形成該工程外墻開裂的緣由大局部不是構(gòu)造上的，而是其他的，比方資料不合適當(dāng)?shù)氐臍夂?、保溫方式選擇失誤等。

　　PVC塑料異型材擠出技術(shù)開展至今，已具有相當(dāng)?shù)某潭龋溟_展趨向?yàn)椋?

　　(1)向高速高效方向開展 塑料異型材擠出技術(shù)已走出低速、高能耗階段，隨著擠出設(shè)備和模具技術(shù)的不時(shí)開展，工藝和配方的改良，擠出速度得到明顯的進(jìn)步，不只單腔異型材的擠出速度由原來的缺乏1 m/min進(jìn)步到5～6m/min，而且近幾年開發(fā)了擠出速度超越4m/min的一模雙腔異型材技術(shù)，大大進(jìn)步了消費(fèi)效率，降低了能耗。

　　(2)向型材的復(fù)合共擠出方向開展 隨著人們不時(shí)對(duì)塑料異型材高性能和多層次的請(qǐng)求，復(fù)合共擠出技術(shù)越來越顯出其生命力。往常軟硬復(fù)合共擠、彩色型材擠出、微發(fā)泡仿木紋異型材擠出，以及鋼塑共擠、鋁塑共擠等技術(shù)使塑料異型材擠出技術(shù)向多元化、多顏色、多功用方向開展。

　　(3)向低本錢多功用方向開展多種復(fù)合助劑的應(yīng)用、納米資料和新型配方的開發(fā)，以及消費(fèi)工藝的創(chuàng)新使塑料異型材擠出技術(shù)向更高性能價(jià)錢比和更寬廣的應(yīng)用范疇方向邁進(jìn)。

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                     【PVC異型材 擠塑加工的塑料型材】