山東金山橡塑裝備科技有限公司

       由山東金山橡塑裝備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的水滸牌塑化機主機采用五層雙螺旋輸送機構(gòu)，從進料開始前兩層為預(yù)加熱段，控溫200℃；三層為高溫斷硫塑化段，按不同膠粉所需斷硫塑化溫度控溫；四層為保溫層，控溫280℃-340℃。在本機構(gòu)中，除去層，其余三層為螺旋軸和外筒體均以不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使膠粉均勻受熱、輸送暢通無阻，減少和避免膠粉因局部停滯焦化所導(dǎo)致的產(chǎn)品物理性能指標降低，還可避免筒體內(nèi)壁結(jié)垢造成螺旋軸回轉(zhuǎn)阻力增大，影響設(shè)備的正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。 

 雙螺旋輸送機構(gòu)連接著可調(diào)控的電磁加熱裝置（受熱慣性影響控溫范圍±1℃），可以控制溫度。電磁加熱有效縮短了升溫度時間，運行可靠，使用壽命長。 

雙螺旋的設(shè)計使物料更均勻的受熱，螺旋葉自動清洗確保了使用程運行穩(wěn)定可靠。

單筒管與兩端進出料口采用插接，軟填料密封和壓緊裝置簡單有效的形成了相對密閉的斷硫塑化空間。 
       出料采用雙螺旋體循環(huán)水冷卻，出口另設(shè)置雙輥擠壓散熱裝置，雙輥為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為冷卻水循環(huán)冷卻，利用雙輥擠壓力使膠粉和雙輥表面緊密接觸使熱量迅速傳導(dǎo)至冷卻水并帶走，使膠粉快速降溫。 
      主機結(jié)構(gòu)和設(shè)備相關(guān)參數(shù)設(shè)定已經(jīng)充分考慮了斷硫塑化所需時間。此外，驅(qū)動電機采用變頻電機，通過轉(zhuǎn)速的變化使斷硫塑化所需時間能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)整。 

關(guān)于售后：
　　1、產(chǎn)品發(fā)到客戶，我山東金山橡塑裝備科技有限公司派專人與貴公司有關(guān)人員共同開箱清點。
　　2、在設(shè)備進行安裝調(diào)試期間，我山東金山橡塑裝備科技有限公司派現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富的工程師親臨現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝調(diào)試，保證產(chǎn)品正常順利運行。
　　3、免費培訓(xùn)技術(shù)及維修人員，并與維修人員建立聯(lián)系，在維修使用方面，做長期的技術(shù)支持。在貴單位使用設(shè)備期間，提供24小時的維修，以保證客戶使用要求。
　　4、供應(yīng)備件及時、確保用戶滿意
　　(1)及時反映客戶需求; 
　　(2)提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，確保按期交貨; 
　　(3)嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量; 
　　(4)妥當(dāng)包裝以防遺漏損壞。
　　總之，我們不僅提供給客戶的是合格的產(chǎn)品，而且更提供高質(zhì)量的服務(wù)，在同行業(yè)中樹立起良好的形象，給客戶留下深刻的印象。