點擊圖片查看大圖 由山東金山橡塑裝備科技有限公司公開了一種再生膠常壓高溫連續(xù)脫硫機，包括控制柜、電機、減速機、傳動齒輪、再生管道、冷卻管道、密封箱、推進螺旋和架體，所述架體之間下部夾置冷卻管道，所述架體之間上部夾置再生管道，所述冷卻管道和再生管道內(nèi)分別套接螺旋軸，螺旋軸上有推進螺旋，所述冷卻管道和再生管道兩端分別設有密封箱，密封箱外側設有動密封裝置；所述冷卻管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動齒輪，所述再生管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動齒輪，所述相鄰兩螺旋軸上的傳動齒輪相互嚙合。本實用新型的有益效果為：結構設計簡單，科學，占地面積小，生產(chǎn)方便，降低制作成本；實現(xiàn)聯(lián)動化生產(chǎn)，無廢水、廢氣等的排放，減少了能源的浪費。
工藝原理：
本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益較高。
1.特點：
1.1 整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣）；
1.2單機塑化單元串聯(lián)運行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機可以并聯(lián)運行，可不斷擴充產(chǎn)量，共用一臺上料系統(tǒng)；
1.3 主機由變頻電機驅(qū)動；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機內(nèi)停留時間；
1.4主機雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動定時往返運動，防止膠粘和積炭；
1.5 加熱方式：先進的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患；
1.6多點溫控；加熱分為五個區(qū)域，每個區(qū)域可獨立設定溫控點，提高熱效率合理節(jié)能；
專業(yè)再生膠生產(chǎn)機械水滸牌塑化機
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