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湖北厚片吸塑機(jī)的產(chǎn)品介紹:
各款產(chǎn)品都有不同顏色以及尺寸型號(hào)可供客戶選擇,并可根據(jù)客戶需求,定制各種吸塑機(jī)、高頻機(jī)(高周波)設(shè)備
全自動(dòng)厚片吸塑機(jī)設(shè)備組成與運(yùn)行方式
1、厚片吸塑機(jī)上料系統(tǒng) :人工將材料放入壓片框成型后人工取成品。
2、全自動(dòng)吸塑機(jī)加熱系統(tǒng) :
2.1發(fā)熱爐采用變速馬達(dá)自動(dòng)移動(dòng)。
2.2加熱爐采紅外線陶瓷發(fā)熱磚上加熱,下爐采用發(fā)熱管加熱,并采用可控硅一對(duì)一調(diào)溫控制,每一件發(fā)熱磚為一調(diào)控區(qū);可隨意調(diào)節(jié)每塊發(fā)熱磚的高低溫度。
2.3加熱器帶有總開關(guān)可強(qiáng)制關(guān)斷電源。
2.4加熱板固定底板是鍍鋅鋼板制成,受熱后不易變形。
2.5加熱板的固定方式為可變更式,且加熱過程中不會(huì)發(fā)生斷路和短路。
2.6電爐四周采用鈑金制作、內(nèi)置保溫材料,并設(shè)有手動(dòng)開關(guān)。
3、厚片吸塑機(jī)冷卻系統(tǒng):
3.1強(qiáng)力冷風(fēng)機(jī),機(jī)器內(nèi)配置有中壓風(fēng)機(jī)可在操作面版上設(shè)定冷卻的啟動(dòng)、延時(shí)狀態(tài)??汕袚Q手動(dòng)或自動(dòng)的工作狀態(tài)。
3.2機(jī)箱內(nèi)配有散熱風(fēng)機(jī),確保機(jī)箱內(nèi)熱空氣可以循環(huán)。
4、全自動(dòng)厚片吸塑機(jī)成型系統(tǒng).
4.1成型部分由密封氣箱,壓片框,上模組件,下模組件組成,成型中下模采用真空成型,下模采用氣壓式升降并配有平衡同步器功能使模架運(yùn)行更平穩(wěn)。
4.2根據(jù)模具高度的不同,升降臺(tái)的位置可調(diào)整(500mm)。
4.3壓框在2500mm*1500mm范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)隨意調(diào)節(jié)。
5、全自動(dòng)厚片吸塑機(jī)真空系統(tǒng):
5.1配有完整的真空系統(tǒng),包括真空室,真空泵,真空儲(chǔ)存罐,真空閥,真空調(diào)節(jié)閥,反吹脫模裝置,二次真空和延遲真空等。
5.2配有真空泵、真空罐滿足該臺(tái)面上任何尺寸的真空成型模具的真空成型要求。
5.3采用排量為160m3/h的真空泵,負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)置有約0.5M3的空間;負(fù)壓程度有負(fù)壓表可讀。
5.4真空吸氣管要求與模具對(duì)接時(shí)充分考慮其密封可靠性,保證密封不漏氣且易操作。
6、厚片吸塑機(jī)電器系統(tǒng):
6.1加熱板線是耐高溫線,坦克鏈里面的線路采用多股軟銅線。
6.2內(nèi)置加熱空氣開關(guān),容量足夠,空氣開關(guān)的接線端子上壓線必須接觸良好,以防止發(fā)熱燒壞。加熱本體外面的加熱線端子盒體積足夠大,與加熱本體有隔熱層,利于散熱和維修。
6.3加裝通風(fēng)設(shè)施,保證熱量散發(fā),加裝兩個(gè)風(fēng)扇以保證散熱量。
7、全自動(dòng)厚片吸塑機(jī)電控方式與要求
7.1控制電源:進(jìn)線三相五線制,即三相電源、一相地線、一相零線用線耳固定。
7.2控 制要求:控制系統(tǒng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆一級(jí)高溫、高濕、高腐蝕區(qū)域,如果無法避免則應(yīng)設(shè)置必要的屏蔽措施,控制柜應(yīng)具備良好的散熱條件,控制線路,應(yīng)保證即使線 路發(fā)生故障或損壞也不會(huì)造成危害。所有布線、走線都要高于地面,不能直接貼在地面上??刂葡到y(tǒng)放置在操作者便于操作和觀察的部位,設(shè)備根據(jù)具體情況設(shè)置了 必要的急停開關(guān)。具備過載保護(hù)和短路保護(hù)功能。當(dāng)設(shè)備的線路發(fā)生碰殼時(shí),控制系統(tǒng)在0.1秒內(nèi)切斷該線路的供電。配電柜出口周圍有防止電線磨損的措施,電源線中間無接頭設(shè)備布線采用標(biāo)準(zhǔn)線槽或者絕緣管輸送,不能直接在地面上安裝。配電柜與外圍設(shè)備用航空插頭或者接線端子連接。
7.3安全裝置:機(jī)器運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)有急停、設(shè)備的各危險(xiǎn)區(qū)都必須標(biāo)有安全及警示標(biāo)志。
四、全自動(dòng)厚片吸塑機(jī)設(shè)備功能
1平模狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)氣托加熱功能使加熱材料保持平面加熱狀態(tài)防止材料因下垂而厚薄不均勻
2凸模狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)預(yù)吹(吹泡成型)功能,減小模具對(duì)材料的拉伸。
3反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具應(yīng)脫模造成損壞和產(chǎn)品的報(bào)廢。
4二次真空和真空延時(shí)、真空成型中針對(duì)不同的材料,可任意控制。
5安全連鎖保護(hù)功能防止操作失誤對(duì)機(jī)器造成損壞。
6模臺(tái)可隨意調(diào)節(jié)高低,縮短換模時(shí)間,節(jié)省人力成本。
7下模平衡同步器功能,提高設(shè)備使用壽命,減小產(chǎn)品報(bào)廢率。
全自動(dòng)真空厚片吸塑機(jī)附設(shè)功能:二次上模功能 多次反吹脫模裝置 二次真空及延遲真空
密封反吹 手自動(dòng)吹泡,
售后(按國(guó)際慣例的售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)操作) 保修一年,終身服務(wù), 24 小時(shí)為您開通售后服務(wù)網(wǎng)站、熱線和傳真,國(guó)內(nèi)客戶基本保持24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)指定地點(diǎn)。 備件庫(kù)存長(zhǎng)期備足,易損、易耗件及重要配件,保證在時(shí)間給客戶應(yīng)答。 對(duì)每個(gè)客戶定期回訪
1、設(shè)備的質(zhì)保期為1年。在質(zhì)保期內(nèi),供方必須提供的服務(wù),設(shè)備安裝調(diào)試完成后,供方必須跟蹤設(shè)備的使用,及時(shí)協(xié)助解決設(shè)備問題、指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
2、設(shè)備出現(xiàn)故障,1小時(shí)內(nèi)必須及時(shí)提供電話維修指導(dǎo),必要時(shí)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),并及時(shí)解決問題。