制品的用料量應控制在注塑機額定大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。
應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設計
制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
模具需要設排氣孔或排氣槽。
澆口的口徑要大。
模具需設置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。
阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。 4 原料準備
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環(huán)干燥時,當溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。