LLDPE拉伸膜、保鮮膜的生產(chǎn)與應(yīng)用研究
發(fā)布時間：2014-09-09 瀏覽次數(shù)：199
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LLDPE拉伸膜、保鮮膜的生產(chǎn)與應(yīng)用研究
本文著重介紹流延法LLDPE拉伸膜的生產(chǎn)工藝，并對薄膜粘性的控制、物理機械性能的控制進行探討；同時對拉伸膜的應(yīng)用形式進行闡述，對不同拉伸比的LLDPE拉伸膜適用于不同的包裝形式進行討論。
LLDPE拉伸膜
拉伸膜，又叫纏繞膜，國內(nèi)早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。由于環(huán)保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當(dāng)1994～1995年國內(nèi)開始生產(chǎn)PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現(xiàn)在以LLDPE為方，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。
早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層；現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因為流延線生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點，可適用于高倍率預(yù)拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。的拉伸膜應(yīng)具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點高，橫向撕裂強度高，穿刺性能好等特點。
生產(chǎn)工藝條件
流延法生產(chǎn)由于流道長而窄，流動速度快，熔體溫度范圍一般控制在250℃～280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃～30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內(nèi)，以利粘性劑遷出，同時減少成品膜內(nèi)應(yīng)力。
粘性的控制
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強；氣溫低時不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好貯存在一定的溫度范圍內(nèi)(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設(shè)備沒有特殊要求，粘性相對穩(wěn)定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種. LLDPE保鮮膜
LLDPE是由乙烯和a-烯烴在低壓條件下共聚而成的低密度聚乙烯強度性能、抗拉性能及抗穿刺性能優(yōu)良，加工性能也較好，可以不加增塑劑而吹塑成型。但是LLDPE用作食品包裝因其阻氣性較差而不能滿足食品較長時間保質(zhì)的要求。為改善這一性能，可向PE中加入丁基橡膠或異丁烯共混.共混物內(nèi)部由多相體構(gòu)成.獲得的LLDPE制成薄膜成為性能優(yōu)良的第三代PE產(chǎn)品它價格較貴但性能優(yōu)良，在食品包裝上有發(fā)展前途。 PVC保鮮膜是由氯乙烯單體加聚合成的高分子化合物。PVC熱穩(wěn)定性差.其鉆流化溫度接近其分解溫度為此需要加入一定量的穩(wěn)定劑和增塑劑以改善其成型加工性。根據(jù)加入增塑劑的數(shù)量不同，可獲得不同品種的塑料。增塑劑量達樹脂含量的30%一40%時構(gòu)成軟質(zhì)聚氯乙烯也就是我們所使用的保鮮膜增塑劑t小于5%或不加增塑劑時構(gòu)成硬質(zhì)聚氛乙烯。與其他保鮮膜相比PVC保鮮膜成本低價格便宜。因此，產(chǎn)銷量極大。
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