一、缺料走不齊
1 注射壓力太小
2 注射速度太慢
3 模腔排氣不良
4 入水口堵塞
5 注射時間太短
6 射咀漏膠
二、毛邊披峰
1 注射壓力太大
2 模具鎖模不嚴密,鎖模力度太小
3 模具結(jié)合密封不嚴,模具上有雜物或模板變形
4 模具結(jié)合位缺損
三、氣泡 塑膠原料潮濕
1 塑膠原料有分解
2 成形溫度太低
3 熔接不良
4 塑膠原料混有雜質(zhì)
5 包圍嵌件的塑料厚度不夠
6 模具溫度太低
7 入水口位置設(shè)計不合理
8 塑膠原料潮濕
四、結(jié)合線
1 溫度太低
2 料溫太低
3 模腔排氣不良
五、料花
1 塑膠原料有水分及揮發(fā)物
2 烘料溫度太低
3 入水口尺寸太大
六、黑點(混色)
1 塑膠原料有分解
2 塑膠原料碎屑卡入柱塞和料筒間
3 塑膠原料受到污染或帶進雜質(zhì)
4 塑膠原料顆粒不均勻
5 模腔排氣不良
七、變形
1 模具溫度太高、冷卻時間不夠
2 制品壁厚厚薄懸殊
3 頂針推出位不當,制品受力不均勻
4 模腔不光滑,脫模不順暢,磨擦力太
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