????????塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和注射—吹塑。
????????兩者的主要不同點(diǎn)在于型坯的制備,然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來(lái)的有:擠出—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱擠—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱注—拉—吹)以及多層映塑等。
????????注射-吹塑(簡(jiǎn)稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸穩(wěn)定性好,瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)良,型坯厚度可預(yù)先調(diào)理,制品光澤度好,儉省原料。但注-吹成型不合適消費(fèi)大型和外形復(fù)雜的容器,又由于要運(yùn)用注射和吹塑兩副模具,所以設(shè)備較大。
????????注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來(lái)消費(fèi)。主要用于醫(yī)藥、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費(fèi)量占首位。它普遍應(yīng)用于食品、化工和處置液體的包裝。
????????高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯?jiǎng)┑陌b方面得到普遍應(yīng)用。隨著無(wú)毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的開展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加,并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進(jìn)入中空吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn),所以在包裝瓶方面開展很快,特別在耐壓塑料食品容器方面的運(yùn)用為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步,運(yùn)用量也逐年增加。
一、主要原料及典型配方
(?l?)聚乙烯 普通選用熔體指數(shù)為?l?~?6?的聚乙烯樹脂。?
(?2?)聚丙烯 普通選網(wǎng)熔體指數(shù)為?2~4?的聚丙烯樹脂。
(?3?)聚乙烯 普通選用通用型或抗沖型的注射級(jí)聚乙烯樹脂。?
(?4?)聚氯乙烯硬質(zhì)透明瓶配方?。
二、塑料桶生產(chǎn)的主要設(shè)備及特性
(?1?)擠出機(jī)與機(jī)頭 與普通擠-吹法的設(shè)備根本相同。
(?2?)型坯處置安裝 由擠出機(jī)擠出的管狀型坯,要經(jīng)過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工,制成試管狀有底型坯。?
(?3?)型坯加熱安裝 型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種,加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調(diào)溫并平衡地加熱,使型坯內(nèi)外溫差盡量減小。?
(?4?)拉伸安裝 有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種:?
①?拉伸芯棒 拉伸芯棒從型坯上部插入,在液壓作用下頂住型坯底部,停止縱向拉伸,然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹,停止徑向拉伸。多數(shù)拉伸成型都采用這種拉伸安裝。
②?拉伸夾具 拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端,在液壓作用下停止縱向拉伸,然后再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整,飛邊經(jīng)破碎可回收應(yīng)用。?
(?5?)擠-拉-吹專用成型機(jī) 國(guó)外有多種型式與規(guī)格的擠-拉-吹專用成型機(jī),目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)此專用設(shè)備。
三、塑料桶生產(chǎn)工藝
注-吹成型實(shí)踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個(gè)過程組成,而注塑型坯又是整個(gè)消費(fèi)過程的關(guān)鍵。
(?1?)注塑型坯的工藝控制。
①?注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性,注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹脂,如聚乙烯、聚丙烯等,注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無(wú)定形聚合物,如聚乙烯、聚氯乙烯,注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚乙烯的注射溫度為?140℃?~?240℃?,聚乙烯為?150℃?~?280℃?,聚丙烯為?205℃?~?285℃?,聚氯乙烯為?160℃?~?190℃?。注射模具溫度普通為?40℃?~?80℃?。?
②?注射壓力 普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄,請(qǐng)求注射壓力較高,反之較低。柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)需求的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下,盡可能采用較低的注射壓力。普通聚乙烯的注射壓力為?58.8?~?107.9MPa?,聚乙烯為?58.8?~?98.06MPa?,聚丙烯為?54.9?~?98.06MPa?,聚氯乙烯為?78.4?~?127.5MPa?。
(?2?)吹塑的工藝控制與擠-吹成型的吹塑工藝根本相同。
四、主要設(shè)備及特性
(?1?)型坯注射機(jī) 與普通注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)根本相同,但注射壓力較低,螺桿長(zhǎng)徑比可小一些,緊縮比也不宜過大。?
(?2?)模具 包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與普通注塑模具的資料與加工請(qǐng)求根本相同,但芯模必需是中空的,以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠-吹成型模具根本相同。?
(?3?)脫模安裝 與擠-吹成型不同,吹塑過程完成后,翻開吹塑模具,將帶著成型制品的芯模送至脫膜安裝,由脫模板將制品與芯模分開。
五、產(chǎn)品規(guī)范
注射-吹塑塑料瓶目前尚無(wú)國(guó)標(biāo)和部標(biāo),產(chǎn)品規(guī)范可參照聚乙烯吹塑桶規(guī)范,并作必要的修正。但同一種原料的注-吹中空容器比擠-吹中空容器性能。
大型中空容器普通指容積在?50L?以上的各種塑制桶體、罐體、貯槽、箱體等大型中空制品。原料以聚乙烯樹脂為主,成型工藝主要為擠出-吹塑法和旋轉(zhuǎn)成型法。
擠出-吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同,只在原料與設(shè)備方面略有區(qū)別。
主要原料請(qǐng)求 消費(fèi)塑料桶普通以低密度聚乙烯樹脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主,而消費(fèi)大型容器則以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯樹脂為主。
主要設(shè)備及特性
消費(fèi)大型容器的擠出機(jī)和吹塑安裝均與消費(fèi)塑料桶的設(shè)備相同,但應(yīng)在擠出機(jī)料筒與機(jī)頭之間增設(shè)儲(chǔ)料器。由于大型制品的型坯亦很大,假如由擠出機(jī)遲緩地?cái)D出,型坯則會(huì)呈現(xiàn)自重惹起的嚴(yán)重垂伸現(xiàn)象,形成制品縱向壁厚不勻。同時(shí)因擠出時(shí)間長(zhǎng),使型坯因冷卻而溫渡過低,也會(huì)影響吹塑質(zhì)量。
增設(shè)儲(chǔ)料器安裝后,擠出機(jī)將熔融物料連續(xù)擠入儲(chǔ)料器,當(dāng)貯存的物料到達(dá)一定量時(shí),即由壓料安裝快速將物料一次壓出,構(gòu)成厚度平均、溫度恰當(dāng)?shù)男团?。因而增設(shè)儲(chǔ)料器不只能減少型坯垂伸、堅(jiān)持型坯溫度,還可用較小的擠出機(jī)消費(fèi)大型的制品。
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