主要性能編輯本段
熱性質(zhì)
玻璃化溫度（Tg）及熔點(diǎn)（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長(zhǎng)期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數(shù)小。
機(jī)械性質(zhì)
高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。
其它
耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
主要品種編輯本段
工程塑料是指一類(lèi)可以作為結(jié)構(gòu)材料，在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機(jī)械應(yīng)力，在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。
被當(dāng)做通用性塑膠者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龍,Polyamide,PA)、聚縮醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、變性聚醚(Poly Phenylene Oxide,變性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯，而熱硬化性塑膠則有不飽和聚酯、酚塑膠、環(huán)氧塑膠等。拉伸強(qiáng)度均超過(guò)50MPa，抗拉強(qiáng)度在500kg/cm2以上，耐沖擊性超過(guò)50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm2，負(fù)載撓曲溫度超過(guò)100℃，其硬度、老化性?xún)?yōu)。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，則亦可列入工程塑膠的范圍。此外，較特殊者為強(qiáng)度弱、耐熱、耐藥品性?xún)?yōu)的氟素塑膠，耐熱性?xún)?yōu)的矽溶融化合物、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑膠、變性蜜胺塑膠、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑膠等。因?yàn)榛瘜W(xué)構(gòu)造不同，故耐藥品性、摩擦特性、電機(jī)特性等也有若干差異。且因成形性的不同，故有適用于任何成形方式者，亦有只能以某種成形方式加工者，造成應(yīng)用上的受限。熱硬化型的工程塑膠，其耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑膠除了聚碳酸酯等耐沖擊性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性質(zhì)，但若添加20~30%的玻璃纖維，則可有所改善。
（1）國(guó)內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱
國(guó)內(nèi)多數(shù)改性塑料生產(chǎn)企業(yè)不具備獨(dú)立的研發(fā)能力，市場(chǎng)上技術(shù)含量低、附加值低的改性塑料產(chǎn)品過(guò)剩，技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品依賴(lài)進(jìn)口，企業(yè)核心技術(shù)的缺乏成為制約行業(yè)發(fā)展的大障礙。企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是企業(yè)產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)和研發(fā)能力較差、科研成果少，與本公司一樣擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)較少；二是改性塑料企業(yè)多數(shù)處于小規(guī)模生產(chǎn)階段，企業(yè)管理水平不高，科技創(chuàng)新體制不能適應(yīng)產(chǎn)品快速更替的要求。
（2）跨國(guó)企業(yè)進(jìn)駐加劇市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
隨跨國(guó)企業(yè)在改性塑料產(chǎn)品領(lǐng)域具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，隨著其在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)的積累，以及生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本的日趨合理，其產(chǎn)品存在較大的降價(jià)空間，這將對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)的中低端市場(chǎng)形成較大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，從而進(jìn)一步加劇我國(guó)改性塑料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)程度。
發(fā)展前景編輯本段
和通用塑料相比，工程塑料在機(jī)械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達(dá)到更高的要求，而且加工更方便并可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車(chē)、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國(guó)際流行趨勢(shì)。工程塑料已成為當(dāng)今塑料工業(yè)中增長(zhǎng)速度快的領(lǐng)域，其發(fā)展不僅對(duì)國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)起著支撐作用，同時(shí)也推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
由于我國(guó)汽車(chē)、電子和建筑等行業(yè)發(fā)展迅速，當(dāng)前，我國(guó)已成為工程塑料需求增長(zhǎng)快的國(guó)家。據(jù)中投分析，在今后，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工程塑料的需求將會(huì)進(jìn)一步得到增長(zhǎng)，我國(guó)工程塑料行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。以家電行業(yè)來(lái)說(shuō)，今后僅以冰箱、冷柜、洗衣機(jī)、空調(diào)及各類(lèi)小家電產(chǎn)品每年的工程塑料需求量將達(dá)60萬(wàn)噸左右。而用于通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及鐵路、公路建設(shè)等方面的工程塑料用量則更為驚人，預(yù)計(jì)今后數(shù)年內(nèi)總需求量將達(dá)到450萬(wàn)噸以上。
據(jù)《中國(guó)工程塑料行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求與預(yù)測(cè)分析報(bào)告前瞻》數(shù)據(jù)顯示，2010年，我國(guó)工程塑料消費(fèi)量達(dá)244.3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)11%，是需求增長(zhǎng)快的國(guó)家；2011年我國(guó)工程塑料消費(fèi)量為272萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)11.34%。預(yù)計(jì)到2013年我國(guó)工程塑料消費(fèi)量將達(dá)到337萬(wàn)噸，2015年達(dá)到417萬(wàn)噸。
運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)編輯本段
隨著工程塑料的研制、開(kāi)發(fā)和專(zhuān)用化的進(jìn)展，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)大，市場(chǎng)前景十分廣闊。行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)新動(dòng)向，汽車(chē)、電子電氣是工程塑料的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
技術(shù)是企業(yè)、行業(yè)發(fā)展的力量源泉，也是提高附加值的有效手段。目前我國(guó)工程塑料技術(shù)有以下幾方面發(fā)展趨勢(shì)。除了通用塑料工程塑料化、工程塑料高性能化、特種工程塑料低成本化、納米復(fù)合技術(shù)將給工程塑料帶來(lái)新機(jī)之外，開(kāi)發(fā)新型高效助劑也是改性工程塑料的重要發(fā)展方向，改性工程塑料涉及的助劑除了塑料加工常用的助劑如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和阻燃劑等外，增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑（界面相容劑）等對(duì)改性工程塑料也是非常關(guān)鍵的。另外幾種新技術(shù)的應(yīng)用對(duì)工程塑料的功能化和提高其附加值、降低成本也會(huì)大有裨益：1．等離子體對(duì)高分子的表面改性；2．微發(fā)泡注塑成型；3．夾芯成型工藝；4．納米復(fù)合材料技術(shù)；5．全生物降解塑料。對(duì)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，工程塑料使用的精細(xì)化、易回收化將也是一種大趨勢(shì)。
工程塑料產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展也得益于生產(chǎn)工藝和設(shè)備的優(yōu)化。比如，一些科技含量高、性能好、價(jià)格相對(duì)適中的塑機(jī)類(lèi)型，如特大型、精密、專(zhuān)用注塑機(jī)的良好的發(fā)展前景對(duì)工塑行業(yè)會(huì)有很好的發(fā)展促進(jìn)作用。
智研數(shù)據(jù)研究中心發(fā)布的《2013-2018年中國(guó)特種工程塑料產(chǎn)業(yè)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)與前景分析報(bào)告》共十二章。首先介紹了特種工程塑料行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)、中國(guó)特種工程塑料行業(yè)運(yùn)行環(huán)境，接著分析了中國(guó)特種工程塑料產(chǎn)業(yè)運(yùn)行的現(xiàn)狀，然后介紹了中國(guó)特種工程塑料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局。隨后，報(bào)告對(duì)中國(guó)特種工程塑料行業(yè)做了重點(diǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況分析，后分析了中國(guó)特種工程塑料行業(yè)發(fā)展前景與預(yù)測(cè)。[2]
主要應(yīng)用編輯本段
聚酰胺
（PA，俗名：尼龍）由于它獨(dú)特的低比重、高抗拉強(qiáng)度、耐磨、自潤(rùn)滑性好、沖擊韌性?xún)?yōu)異、具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞男阅芏A得人們的重視，加之其加工簡(jiǎn)便、效率高、比重輕（只有金屬的1/7）、可以加工成各種制品來(lái)代替金屬，廣泛用于汽車(chē)及交通運(yùn)輸業(yè)。典型的制品有泵葉輪、風(fēng)扇葉片、閥座、襯套、軸承、各種儀表板、汽車(chē)電器儀表、冷熱空氣調(diào)節(jié)閥等零部件，大約每輛汽車(chē)消耗尼龍制品達(dá)3.6~4千克。聚酰胺在汽車(chē)工業(yè)的消費(fèi)比例大，其次是電子電氣。
聚碳酸酯
（PC）既具有類(lèi)似有色金屬的強(qiáng)度，同時(shí)又兼?zhèn)溲诱剐约皬?qiáng)韌性，它的沖擊強(qiáng)度極高，用鐵錘敲擊不能被破壞，能經(jīng)受住電視機(jī)熒光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又極好，并可施以任何著色。由于聚碳酸酯的上述優(yōu)良性能，已被廣泛用于各種安全燈罩、信號(hào)燈，體育館、體育場(chǎng)的透明防護(hù)板，采光玻璃，高層建筑玻璃，汽車(chē)反射鏡、擋風(fēng)玻璃板，飛機(jī)座艙玻璃，摩托車(chē)駕駛安全帽。用量大的市場(chǎng)是計(jì)算機(jī)、辦公設(shè)備、汽車(chē)、替代玻璃和片材，CD和DVD光盤(pán)是有潛力的市場(chǎng)之一。
聚甲醛
聚甲醛（pom）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國(guó)外有“奪鋼”、“ 超鋼”之稱(chēng)。pom具有類(lèi)似金屬的硬度、強(qiáng)度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤(rùn)滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場(chǎng)，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問(wèn)世以來(lái)，pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、儀表、日用輕工、汽車(chē)、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動(dòng)器械等方面，pom也表現(xiàn)出較好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。
聚對(duì)二甲酸丁二醇酯
（PBT）是一種熱塑性聚酯，非增強(qiáng)型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50℃時(shí)即可迅速結(jié)晶，加工周期短。聚對(duì)二甲酸丁二醇酯（PBT）被廣泛應(yīng)用于電子、電氣和汽車(chē)工業(yè)中。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機(jī)的回掃變壓器、汽車(chē)分電盤(pán)和點(diǎn)火線圈、辦公設(shè)備殼體和底座、各種汽車(chē)外裝部件、空調(diào)機(jī)風(fēng)扇、電子爐灶底座、辦公設(shè)備殼件。
聚醚
化學(xué)式簡(jiǎn)稱(chēng)PPO。由2，6-二取代基酚經(jīng)氧化偶聯(lián)聚合而成的熱塑性樹(shù)脂， 一般呈土黃色粉末狀。常用的是由 2，6-二甲基酚合成的聚醚，具有優(yōu)良的綜合性能，大的特點(diǎn)是在長(zhǎng)期負(fù)荷下，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可
在－127～121℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度，抗蠕變性也好。此外，有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機(jī)電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機(jī)葉片、管道、閥門(mén)、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。1964年，美國(guó)通用電氣公司首先用2,6-二甲基酚為原料實(shí)現(xiàn)聚醚工業(yè)化生產(chǎn)。1966年，通用電氣公司又生產(chǎn)了改性聚醚（MPPO）。1984年，聚醚的消費(fèi)量為163kt。
耐磨改性工程塑料
其他資料編輯本段
導(dǎo)電改性工程塑料
當(dāng)熱塑性材料增添了導(dǎo)電成份后，就具有了的靜電消散（ESD）和防止靜電積聚功能從而能夠起到保護(hù)作用。導(dǎo)電類(lèi)熱塑性材料允許靜電連續(xù)性釋放，而不是快速的積聚并放電。靜電會(huì)損壞敏感性電子元件并且在易燃環(huán)境下可以引發(fā)爆炸。積聚的靜電會(huì)堵塞材料的傳動(dòng)而中斷機(jī)械的傳動(dòng)。導(dǎo)電性熱塑材料可以廣泛的運(yùn)用于配色產(chǎn)品中，而且某些導(dǎo)電材料是透明的。其運(yùn)用主要包括，ECG傳感器，吸液管，電器保護(hù)裝置以及新型的醫(yī)療分娩裝置，諸如吸入產(chǎn)品，包括PMDI間隔裝置。
抗輻射類(lèi)改性工程塑料
特定的添加劑可以提高熱塑性塑料的密度。這些高密度的熱塑性塑料具有金屬的質(zhì)感，但同時(shí)又保持了塑料的加工特性。醫(yī)療產(chǎn)品領(lǐng)域因?yàn)榄h(huán)保的原因正在尋找此類(lèi)可替代鉛的材料。同時(shí)這些高比重的添加物也具有抗輻射特性。由抗輻射類(lèi)化合物組成的注塑件、導(dǎo)管件或片狀材料可吸引X光而不會(huì)被射線穿過(guò)。在放射療法或手術(shù)中使用的如織物般柔軟的薄片，可以幫助保護(hù)機(jī)器和人員免受X光的散射和直射。含有鋇鹽的導(dǎo)管在植入體內(nèi)后可以通過(guò)熒光透視或X光成像來(lái)跟蹤其所在位置。Baxter Healthcare在做心瓣膜修復(fù)手術(shù)中使用的器械（可回用的手柄和一次性的卡扣閉環(huán)）是由聚碳酸酯特種改性工程塑料構(gòu)成。X光可見(jiàn)（即有防輻射功能）的塞子是使用嵌入注塑工藝成型在模板上的，而耐蒸汽處理的塞子是使用聚醚砜的材料，這就保證了整個(gè)裝置能夠承受高溫蒸汽消毒處理。
預(yù)染色改性工程塑料
近幾年，塑料配色技術(shù)發(fā)展很快。在醫(yī)療應(yīng)用中， 設(shè)計(jì)師可以在符合FDA和沒(méi)有遷移的顏料中進(jìn)行挑選。獨(dú)特的色彩效果可以有助于形成產(chǎn)品的獨(dú)特賣(mài)點(diǎn)并為醫(yī)療設(shè)備設(shè)計(jì)師帶來(lái)利益。當(dāng)醫(yī)療產(chǎn)品從醫(yī)院進(jìn)入家庭消費(fèi)市場(chǎng)的時(shí)候，繽紛可愛(ài)的顏色和熒光效果有助于提升產(chǎn)品價(jià)值。另外，彈性體的應(yīng)用可以使產(chǎn)品具有柔軟觸感從而提高附加值。具有令人舒適愉悅的顏色的醫(yī)療設(shè)備也可以使得患者更愿意配合治療，同時(shí)減輕他們的痛苦。
中國(guó)工程塑料業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
中國(guó)工程塑料工業(yè)歷經(jīng)10年發(fā)展，成果豐碩，已逐步形成了具有樹(shù)脂合成、塑料改性與合金、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。這是中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)楊偉才在5月27日北京召開(kāi)的中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)峰會(huì)上表示的。
10年前，中國(guó)工程塑料業(yè)剛剛起步，生產(chǎn)能力與需求相比嚴(yán)重滯后，原料樹(shù)脂85%以上依靠進(jìn)口，一半以上的改性樹(shù)脂材料使用國(guó)外產(chǎn)品。而時(shí)至今日，中國(guó)的工程塑料樹(shù)脂均能在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，聚合能力已經(jīng)達(dá)到每年60萬(wàn)噸左右，改性樹(shù)脂材料年產(chǎn)量也有200多萬(wàn)噸，就連過(guò)去國(guó)外對(duì)中國(guó)禁運(yùn)的特種工程塑料樹(shù)脂，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)幾乎都有生產(chǎn)，并且能夠少量出口。
中國(guó)工程塑料工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)表明，在過(guò)去的10年里，中國(guó)工程塑料產(chǎn)值年均增長(zhǎng)20%以上，企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，科技水平日益提高。目前，在工程塑料合成方面已有中藍(lán)集團(tuán)、云天化集團(tuán)、神馬集團(tuán)、儀征化纖、德陽(yáng)科技等上規(guī)模的企業(yè)。由于工程塑料具有特別優(yōu)異的性能，其技術(shù)發(fā)展水平受到政府層面的重視，已被列入國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展綱要中高新技術(shù)的重點(diǎn)選項(xiàng)。在今年科技部產(chǎn)業(yè)支撐計(jì)劃中，有非法聚碳酸酯等7個(gè)工程塑料項(xiàng)目被列入。另外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的技術(shù)攻關(guān)，目前中國(guó)工程塑料技術(shù)水平發(fā)展較快，在改性材料與樹(shù)脂合金方面，部分產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)也已接近國(guó)外先進(jìn)水平。一些特種工程塑料產(chǎn)品的工藝技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到國(guó)際先進(jìn)行列。
盡管中國(guó)的工程塑料在合成和加工方面取得了長(zhǎng)足發(fā)展，但總體看來(lái)仍存在產(chǎn)能過(guò)度集中在一些技術(shù)含量相對(duì)較低產(chǎn)品上的缺點(diǎn)。鄭愷表示，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將目光放長(zhǎng)遠(yuǎn)，把握住當(dāng)前如大飛機(jī)等一批國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)的契機(jī)，提升科技水平，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，促進(jìn)中國(guó)工程塑料行業(yè)更快、更健康的發(fā)展。
各種工程塑料特性和加工
POM聚甲醛
英文名稱(chēng)：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
典型應(yīng)用范圍：
POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設(shè)備等。
注塑模工藝條件：
干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類(lèi)型的澆口。如果使用隧道形澆口，則好使用較短的類(lèi)型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
化學(xué)和物理特性：
POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。
PA塑料(尼龍)(聚酰胺)
英文名稱(chēng)：Polyamide
比重：PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，
成型收縮率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
成型溫度：220-300℃
干燥條件：100-110℃ 12小時(shí)
物料性能： 堅(jiān)韌，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大；尼龍6彈性好，沖擊強(qiáng)度高，吸水較大；尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高，耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似，但吸水小，剛度低；尼龍1010半透明，吸水小，耐寒性較好。
成型性能：
1．結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過(guò)0.3%.
2．流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。
3．成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。
4．模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類(lèi)型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。
5．模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
適用：適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，電器，儀表等零件
PC 聚碳酸酯
英文名稱(chēng)：Polycarbonate
典型應(yīng)用范圍：
電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)
（車(chē)輛的前后燈、儀表板等）。
注塑模工藝條件：
干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。
熔化溫度：260~340℃。
模具溫度：70~120℃。
注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。
注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類(lèi)型的澆口使用高速注射。
化學(xué)和物理特性：
PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以?xún)?yōu)化注塑過(guò)程。
PETG 乙二醇改性-聚對(duì)二甲酸乙二醇酯
英文名稱(chēng)：Glycol-modified PET; Copolyesters
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